파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기는 두 가지 대표적인 절단 장비입니다. 파이버 레이저 절단기는 주로 금속 절단에 사용되고, CO2 레이저 절단기는 주로 비금속 절단에 사용됩니다. S&A 파이버 레이저 칠러는 파이버 레이저 절단기를 냉각하고, S&A CO2 레이저 칠러는 CO2 레이저 절단기를 냉각합니다.
탄소 중립 및 탄소 배출 정점 억제 전략이 추진되는 가운데, "친환경 세척"으로 불리는 레이저 세척 방식이 하나의 트렌드로 자리 잡을 것이며, 향후 성장 잠재력 또한 매우 클 것으로 예상됩니다. 레이저 세척기의 레이저는 펄스 레이저와 파이버 레이저를 사용할 수 있으며, 냉각 방식은 수냉식입니다. 냉각 효과는 주로 산업용 칠러를 통해 구현됩니다.
레이저 칠러는 일상적인 사용 중에 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 중요한 유지 보수 방법 중 하나는 칠러 순환 냉각수를 정기적으로 교체하여 물 속 불순물로 인한 배관 막힘을 방지하는 것입니다. 배관 막힘은 칠러와 레이저 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. 그렇다면 레이저 칠러의 순환수는 얼마나 자주 교체해야 할까요?
S&A 파이버 레이저 칠러 CWFL 시리즈는 두 가지 온도 제어 기능을 갖추고 있으며, 온도 제어 정밀도는 ±0.3℃, ±0.5℃ 및 ±1℃이고, 온도 제어 범위는 5°C ~ 35°C로 대부분의 가공 시나리오에서 요구되는 냉각 조건을 충족하여 레이저 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하고 수명을 연장합니다.
냉각기를 구매할 때는 온도 제어 정확도, 유량 및 압력(양정)을 고려해야 합니다. 이 세 가지 모두 필수적이며, 어느 하나라도 충족되지 않으면 냉각 효과에 영향을 미칩니다. 구매 전에는 전문 제조업체나 유통업체에 문의하는 것이 좋습니다. 풍부한 경험을 가진 전문가들은 고객에게 적합한 냉동 솔루션을 제공할 것입니다.
산업용 냉각기에는 올바른 작동 전압 사용, 올바른 전력 주파수 사용, 물 없이 운전하지 않기, 정기적인 청소 등과 같은 몇 가지 주의 사항 및 유지 관리 방법이 있습니다. 올바른 사용 및 유지 관리 방법을 준수하면 레이저 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.