산업용 냉각기는 레이저 산업, 화학 산업, 기계 가공 제조 산업, 전자 산업, 자동차 제조 산업, 섬유 인쇄 및 염색 산업 등 광범위한 분야에 널리 적용되고 있습니다. 냉각기의 품질은 이러한 산업의 생산성, 생산량 및 장비 수명에 직접적인 영향을 미친다고 해도 과언이 아닙니다. 그렇다면 산업용 냉각기의 품질은 어떤 측면에서 판단할 수 있을까요?
화학적 조성에 따라 산업용 냉각기 냉매는 무기 화합물 냉매, 프레온, 포화 탄화수소 냉매, 불포화 탄화수소 냉매, 공비 혼합물 냉매의 5가지 범주로 나눌 수 있습니다. 응축 압력에 따라 냉각기 냉매는 고온(저압) 냉매, 중온(중압) 냉매, 저온(고압) 냉매의 3가지 범주로 분류됩니다. 산업용 냉각기에 널리 사용되는 냉매로는 암모니아, 프레온, 탄화수소가 있습니다.
적절한 환경에서 냉각기를 사용하면 가공 비용을 절감하고 효율을 향상시키며 레이저의 수명을 연장할 수 있습니다. 그렇다면 산업용 냉각기 사용 시 주의해야 할 사항은 무엇일까요? 다음 다섯 가지 주요 사항을 고려해야 합니다. 작동 환경, 수질 요구 사항, 공급 전압 및 주파수, 냉매 사용량, 정기 유지 보수.
혹시 부동액을 넣는 것을 잊으셨나요? 먼저 칠러용 부동액의 성능 요구 사항을 살펴보고 시중에 판매되는 다양한 부동액 종류를 비교해 보겠습니다. 보시다시피, 이 두 가지 제품이 더 적합합니다. 부동액을 넣을 때는 먼저 비율을 이해해야 합니다. 일반적으로 부동액을 많이 넣을수록 물의 어는점이 낮아져 얼어붙을 가능성이 줄어듭니다. 하지만 너무 많이 넣으면 부동액의 성능이 저하되고 부식성이 강해집니다. 지역의 겨울철 기온을 고려하여 적절한 비율로 용액을 만들어야 합니다. 예를 들어 15000W 파이버 레이저 칠러의 경우, 기온이 -15℃ 이상인 지역에서는 부동액과 정제수의 혼합 비율이 3:7입니다. 먼저 용기에 부동액 1.5L를 넣고 정제수 3.5L를 추가하여 총 5L의 혼합액을 만듭니다. 하지만 이 냉각기의 탱크 용량은 약 200L인데, 실제로는 집중적인 혼합 후 약 60L의 부동액과 140L의 순수를 채워야 합니다. 계산해 보면...
겨울철 산업용 냉각기 관리 방법을 알고 계십니까? 1. 냉각기를 통풍이 잘 되는 곳에 두고 정기적으로 먼지를 제거하십시오. 2. 순환수는 정기적으로 교체하십시오. 3. 겨울철에 레이저 냉각기를 사용하지 않을 경우, 냉각수의 물을 빼내어 적절하게 보관하십시오. 4. 0℃ 이하의 지역에서는 겨울철 냉각기 작동을 위해 부동액이 필요합니다.
산업용 냉각기는 다양한 산업 공정 장비의 작업 효율을 향상시킬 수 있지만, 냉각 효율을 높이는 방법은 무엇일까요? 다음과 같은 팁을 참고하세요. 냉각기를 매일 점검하고, 냉매를 충분히 유지하며, 정기적인 유지 보수를 실시하고, 실내를 환기가 잘 되고 건조하게 유지하고, 연결 배선을 점검하십시오.
UV 레이저는 다른 레이저에는 없는 여러 장점을 가지고 있습니다. 열 응력을 최소화하고, 가공물의 손상을 줄이며, 가공 중 가공물의 형태를 유지합니다. UV 레이저는 현재 유리 가공, 세라믹 가공, 플라스틱 가공, 절단 기술 등 네 가지 주요 분야에서 사용되고 있습니다. 산업 가공에 사용되는 UV 레이저의 출력은 3W에서 30W까지 다양합니다. 사용자는 레이저 장비의 사양에 따라 UV 레이저 냉각기를 선택할 수 있습니다.
중 씨는 자신의 ICP 분광기 발생기에 산업용 냉각기를 장착하기를 원했습니다. 그는 CW 5200 모델을 선호했지만, CW 6000 모델이 냉각 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있었습니다. 결국 중 씨는 S&A 엔지니어의 전문적인 추천을 믿고 적합한 산업용 냉각기를 선택했습니다.