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레이저 마킹기의 분류 및 냉각 방법

레이저 마킹기는 레이저 종류에 따라 파이버 레이저 마킹기, CO2 레이저 마킹기, UV 레이저 마킹기로 나눌 수 있습니다. 이 세 가지 유형의 마킹기로 마킹할 수 있는 품목은 서로 다르며, 냉각 방식 또한 다릅니다. 저출력 레이저는 냉각이 필요 없거나 공랭식을 사용하고, 고출력 레이저는 칠러 냉각 방식을 사용합니다.

레이저 마킹기는 레이저 종류에 따라 파이버 레이저 마킹기, CO2 레이저 마킹기, UV 레이저 마킹기로 나눌 수 있습니다. 이 세 가지 유형의 마킹기로 마킹할 수 있는 품목과 냉각 방식이 다릅니다. 저출력 레이저는 냉각이 필요 없거나 공랭식 냉각을 사용하고, 고출력 레이저는 칠러 냉각을 사용합니다. 이제 세 가지 유형의 마킹기에 적용 가능한 마킹 재료와 냉각 방식을 살펴보겠습니다.

  1. 1. 파이버 레이저 마킹기

    파이버 레이저 마킹기는 파이버 레이저를 광원으로 사용하여 거의 모든 금속 제품에 마킹할 수 있기 때문에 금속 마킹기라고도 불립니다. 또한 플라스틱(ABS, PC 등), 목재, 아크릴 등의 재료에도 마킹이 가능합니다. 레이저 출력이 낮기 때문에 일반적으로 자체 공랭식 냉각 방식을 사용하며, 외부 산업용 냉각기가 필요하지 않습니다.

2. CO2 레이저 마킹기

CO2 레이저 마킹기는 CO2 레이저 튜브 또는 고주파 튜브를 레이저로 사용하는 비금속 레이저 마킹기로, 주로 의류, 광고 및 수공예 산업에서 마킹에 사용됩니다. 출력 크기에 따라 냉각 용량이 다른 칠러를 구성하여 냉각 요구 사항을 충족합니다.

3. UV 레이저 마킹기

UV 레이저 마킹기는 높은 마킹 정확도를 자랑하며, 흔히 "냉간 가공"이라고 불리는 방식으로 마킹 대상물의 표면에 손상을 주지 않고 영구적인 마킹을 제공합니다. 식품, 의약품 등 많은 제품의 생산일자 표시에 주로 UV 레이저 마킹이 사용됩니다.

위의 두 가지 유형의 마킹기와 비교했을 때, UV 마킹기는 더욱 엄격한 온도 요구 조건을 갖습니다. 현재 시판되는 UV 마킹기에 장착된 냉각기의 온도 제어 정확도는 ±0.1°C에 달하여, 수온을 더욱 정밀하게 모니터링하고 마킹기의 정상 작동을 보장할 수 있습니다.

S&A 에는 90가지 이상의 유형이 있습니다. 레이저 칠러 이는 다양한 레이저 마킹기, 절단기 및 조각기의 냉각 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 1KW 파이버 레이저 시스템용 S&A CWFL-1000

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