2002년부터 레이저 시스템 및 산업 응용 분야를 위한 정밀 온도 제어
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고급 냉각 시스템을 통해 구현되는 초고속 레이저 기술은 항공기 엔진 제조에서 급속도로 주목을 받고 있습니다. 정밀성 및 냉간 가공 기능은 항공기 성능과 안전성을 향상시켜 항공우주 산업 내에서 혁신을 주도할 수 있는 상당한 잠재력을 제공합니다.
항공우주 산업에서는 기술 혁신을 통해 항공기 성능과 안전성이 지속적으로 향상됩니다. 오늘은 항공우주 엔진 제조의 새로운 물결을 선도하는 첨단 기술인 초고속 레이저 기술과 TEYU 초고속 레이저 냉각기가 이 기술을 어떻게 안정적으로 지원하는지 살펴보겠습니다.
초고속 레이저 기술의 독특한 장점
매우 짧은 시간 내에 고강도 광 펄스를 생성할 수 있는 능력을 갖춘 초고속 레이저는 항공우주 분야에서 독특한 매력을 발휘합니다. 기존 레이저 가공 방법에 비해 초고속 레이저 기술은 고정밀 및 저온 가공 기능을 통해 항공우주 엔진 제조에 혁명을 일으켰습니다. 처리 메커니즘은 전자 상태에 직접적인 영향을 미치고 에너지를 재료 격자에 빠르게 전달하고 결합을 끊고 플라즈마 형태로 재료를 배출하여 열 영향 없이 효율적인 재료 제거를 달성합니다.
항공우주 엔진 제조에 초고속 레이저 기술 적용
터빈 블레이드의 냉각 구멍 가공: 항공기 엔진의 주요 구성 요소 중 하나는 터빈 블레이드입니다. 터빈 블레이드의 표면 냉각 구멍 구조는 엔진 성능에 매우 중요합니다. 초고속 레이저 기술, 특히 펨토초 레이저는 기존 가공 방법의 코팅 박리 및 균열 문제를 성공적으로 해결하여 항공기 엔진의 냉각 구멍 생성을 위한 새로운 솔루션을 제공합니다.
연소기 라이너의 냉각 구멍 처리: 연소실의 필수 구성 요소인 연소기 라이너에는 효과적인 냉각이 필요합니다. 피코초 레이저 응용과 같은 초고속 레이저 기술은 광범위한 박리, 층화 또는 치수 불일치 없이 표면에 냉각 구멍을 생성하여 연소기 라이너의 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
불규칙한 홈 가공: 에너지 밀도가 높고 가공 시간이 짧은 초고속 레이저 기술은 고정밀 항공기 엔진 부품의 불규칙한 홈을 가공하는 새로운 수단을 제공하여 효율적이고 정확한 가공을 보장합니다.
TEYU의 안정적인 냉각 초고속 레이저 냉각기
초고속 레이저 기술을 적용할 때 초고속 레이저 냉각기는 필수적인 역할을 합니다. 냉각기의 고효율 냉각 기능은 초고속 레이저에 안정적인 작동 환경을 제공하여 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다. TEYU 초고속 레이저 냉각기는 ±0.08℃의 온도 안정성을 자랑하며, 레이저 온도를 정밀하게 제어함으로써 초고속 레이저 가공의 정밀도를 더욱 향상시켜 항공기 엔진 제조에 강력한 기술 지원을 제공합니다.
높은 정밀도와 저온 가공 특성을 갖춘 초고속 레이저 기술은 항공기 엔진 제조 분야에서 새로운 인기를 끌고 있습니다. 앞으로 초고속 레이저 기술은 항공산업 발전에 새로운 활력을 불어넣고 항공기 성능과 안전성의 지속적인 향상에 기여할 것입니다.
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TEYU S&A Chiller는 2002년에 설립되었으며 23년의 냉각기 제조 경험을 바탕으로 현재는 레이저 산업의 냉각 기술 선구자이자 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.
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