2002년부터 레이저 시스템 및 산업 응용 분야를 위한 정밀한 온도 제어
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CO2 레이저 마킹기는 산업 부문에서 필수적인 장비입니다. CO2 레이저 마킹기를 사용할 때는 냉각 시스템, 레이저 관리 및 렌즈 유지 관리에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 작동 중에 레이저 마킹 기계는 상당한 양의 열을 발생시키며 안정성과 효율성을 보장하기 위해 CO2 레이저 냉각기가 필요합니다.
CO2 레이저 마킹기는 산업 분야에서 필수적인 장비로, 레이저 기술을 사용하여 고정밀, 고속 마킹을 실현합니다. 빠른 마킹 속도를 유지하면서 제품에 선명한 텍스트와 복잡한 패턴을 생성하는 데 탁월하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 또한 사용자 친화적인 작동, 쉬운 유지 관리 및 낮은 운영 비용으로 인해 산업 생산에 널리 채택되었습니다.
CO2 레이저 마킹 기계를 사용할 때는 다음 측면에 주의하는 것이 중요합니다.
냉각 시스템: 레이저 마커를 켜기 전 저온 입구, 고온 출구의 원리에 따라 냉각수에 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 물 배출 파이프의 위치에 주의하여 순환하는 물이 파이프 안으로 원활하게 흐르고 채워질 수 있도록 하십시오. 수도관에 기포가 있는지 확인하고 기포가 있으면 제거하십시오. 25~30℃ 정도의 정제수나 증류수를 사용하는 것이 필수입니다. 작동 중에는 순환수를 즉시 교체하거나 필요에 따라 레이저 마킹기를 휴식시키십시오. 장비의 접지 상태를 정기적으로 검사하는 것이 좋습니다. CO2 레이저 마킹 기계와 일치하는 레이저 냉각기는 모두 적절하게 접지되어 누전을 방지해야 하며 이로 인해 인명 부상이나 장비 손상이 발생할 수 있습니다.
레이저 관리:레이저는 CO2 레이저 마킹기의 핵심 부품입니다. 레이저 출력 포트가 이물질에 의해 오염되지 않도록 하세요. 레이저의 열 방출을 정기적으로 점검하여 제대로 작동하는지 확인하십시오.
렌즈 유지 관리:렌즈 코팅을 손상시킬 수 있는 연마제나 화학 용제의 사용을 피하고 깨끗한 면 천이나 면봉으로 렌즈와 거울을 주기적으로 청소하십시오. 청소 과정 중에는 우발적인 피해를 방지하기 위해 장비가 종료 상태인지 확인하십시오.
중요한 역할은물 냉각기 CO2 레이저 마킹
작동 중에 레이저 마킹 기계는 상당한 양의 열을 발생시킵니다. 이 열이 신속하고 효과적으로 방출되지 않으면 장비 온도가 상승하여 레이저 성능에 부정적인 영향을 미치고 마킹 속도가 느려지며 레이저 장비가 손상될 가능성이 있습니다. CO2 레이저 마킹 기계의 안정성과 효율성을 보장하기 위해 냉각 목적으로 냉각기를 사용하는 것이 일반적입니다.
테유CO2 레이저 냉각기 시리즈는 일정한 온도와 지능형 온도 조절이라는 두 가지 온도 제어 모드를 제공합니다. 이 레이저 냉각기는 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간 및 이동 용이성을 고려하여 설계되었습니다. 또한 출력 신호 제어 기능과 냉각수 유량 제어 및 고온/저온 경보와 같은 다양한 기능을 갖추고 있습니다.
테유 S&A Chiller는 22년간의 Chiller 제조 경험을 바탕으로 2002년에 설립되었으며, 현재 레이저 업계에서 냉각 기술의 선구자이자 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.
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