लेसर प्रोसेसिंगपासून ते थ्रीडी प्रिंटिंग, मेडिकल, पॅकेजिंग आणि त्यापलीकडे, औद्योगिक चिलर्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात अशा उद्योगांमधील विकासाचा शोध घ्या.
लेझर कटिंग मशीनची संरक्षक लेन्स लेझर कटिंग हेडच्या अंतर्गत ऑप्टिकल सर्किट आणि मुख्य भागांचे संरक्षण करू शकते. लेझर कटिंग मशीनची संरक्षक लेन्स जळण्याचे कारण अयोग्य देखभाल हे आहे आणि त्यावर उपाय म्हणजे आपल्या लेझर उपकरणातील उष्णता बाहेर टाकण्यासाठी योग्य औद्योगिक कूलर निवडणे.
लेझर क्लॅडिंग तंत्रज्ञानामध्ये अनेकदा किलोवॅट-स्तरीय फायबर लेझर उपकरणांचा वापर केला जातो आणि अभियांत्रिकी यंत्रसामग्री, कोळसा यंत्रसामग्री, सागरी अभियांत्रिकी, पोलाद धातूशास्त्र, पेट्रोलियम ड्रिलिंग, मोल्ड उद्योग, वाहन उद्योग इत्यादी विविध क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर अवलंब केला जातो. एस अँड ए चिलर लेझर क्लॅडिंग मशीनला कार्यक्षम शीतलीकरण पुरवते, उच्च तापमान स्थिरतेमुळे पाण्याच्या तापमानातील चढउतार कमी होतो, आउटपुट बीमची कार्यक्षमता स्थिर होते आणि लेझर मशीनचे सेवा आयुष्य वाढते.
तापमानाबाबत अत्यंत संवेदनशील असल्यामुळे, लेझर एनग्रेव्हिंग मशीन कामादरम्यान उच्च-तापमानाची उष्णता निर्माण करते आणि त्यासाठी वॉटर चिलरद्वारे तापमान नियंत्रणाची आवश्यकता असते. तुम्ही लेझर एनग्रेव्हिंग मशीनची शक्ती, शीतलन क्षमता, उष्णता स्रोत, लिफ्ट आणि इतर मापदंडांनुसार लेझर चिलरची निवड करू शकता.
अचूक मशीनिंग हा लेझर उत्पादनाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. सुरुवातीच्या सॉलिड नॅनोसेकंद ग्रीन/अल्ट्राव्हायोलेट लेझर्सपासून ते पिकोसेकंद आणि फेमटोसेकंद लेझर्सपर्यंत याचा विकास झाला आहे, आणि आता अल्ट्राफास्ट लेझर्स हे मुख्य प्रवाहात आहेत. अल्ट्राफास्ट अचूक मशीनिंगचा भविष्यातील विकासाचा कल काय असेल? अल्ट्राफास्ट लेझर्ससाठीचा मार्ग म्हणजे त्यांची शक्ती वाढवणे आणि अधिक उपयोजन परिस्थिती विकसित करणे.
सेमीकंडक्टर लेझर हा सॉलिड-स्टेट लेझर आणि फायबर लेझरचा मुख्य घटक आहे, आणि त्याची कार्यक्षमता थेट टर्मिनल लेझर उपकरणांची गुणवत्ता ठरवते. टर्मिनल लेझर उपकरणांच्या गुणवत्तेवर केवळ मुख्य घटकाचाच नव्हे, तर त्याला जोडलेल्या कूलिंग सिस्टीमचाही परिणाम होतो. लेझर चिलर लेझरचे दीर्घकाळ स्थिर कार्य सुनिश्चित करू शकते, कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि सेवा आयुष्य वाढवू शकते.
लेझर्स उच्च शक्तीच्या दिशेने विकसित होत आहेत. सतत कार्यरत राहणाऱ्या उच्च-शक्तीच्या फायबर लेझर्समध्ये, इन्फ्रारेड लेझर्स हे मुख्य प्रवाहात आहेत, परंतु निळ्या लेझर्सचे स्पष्ट फायदे आहेत आणि त्यांचे भविष्य अधिक आशादायक आहे. मोठ्या बाजारपेठेतील मागणी आणि स्पष्ट फायद्यांमुळे निळ्या-प्रकाशाच्या लेझर्स आणि त्यांच्या लेझर चिलर्सच्या विकासाला चालना मिळाली आहे.
लेझर क्लीनिंगच्या बाजारपेठेतील वापरामध्ये, पल्स्ड लेझर क्लीनिंग आणि कंपोझिट लेझर क्लीनिंग (पल्स्ड लेझर आणि कंटीन्युअस फायबर लेझरचे कार्यात्मक संयुक्त क्लीनिंग) यांचा सर्वाधिक वापर केला जातो, तर CO2 लेझर क्लीनिंग, अल्ट्राव्हायोलेट लेझर क्लीनिंग आणि कंटीन्युअस फायबर लेझर क्लीनिंग यांचा वापर कमी होतो. प्रभावी लेझर क्लीनिंग सुनिश्चित करण्यासाठी, वेगवेगळ्या क्लीनिंग पद्धतींमध्ये वेगवेगळ्या लेझर्सचा वापर केला जातो आणि कूलिंगसाठी वेगवेगळ्या लेझर चिलर्सचा वापर केला जातो.
जागतिक जहाजबांधणी उद्योगाच्या वाढत्या मागणीमुळे, लेझर तंत्रज्ञानातील प्रगती जहाजबांधणीच्या गरजांसाठी अधिक योग्य ठरत आहे आणि भविष्यातील जहाजबांधणी तंत्रज्ञानाच्या आधुनिकीकरणामुळे उच्च-शक्तीच्या लेझर अनुप्रयोगांना अधिक चालना मिळेल.
लेझर प्रक्रियेसाठी सर्वात जास्त वापरले जाणारे साहित्य म्हणजे धातू. औद्योगिक उपयोगांमध्ये स्टीलनंतर ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा दुसरा क्रमांक लागतो. बहुतेक ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंची वेल्डिंगची क्षमता चांगली असते. वेल्डिंग उद्योगात ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या जलद विकासामुळे, मजबूत वैशिष्ट्ये, उच्च विश्वसनीयता, निर्वात स्थितीशिवाय काम आणि उच्च कार्यक्षमता असलेल्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या लेझर वेल्डिंगचा वापरही वेगाने विकसित झाला आहे.
एफपीसी फ्लेक्सिबल सर्किट बोर्ड्स इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचा आकार मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतात आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात एक अपरिहार्य भूमिका बजावतात. एफपीसी फ्लेक्सिबल सर्किट बोर्ड्ससाठी चार कटिंग पद्धती आहेत, CO2 लेझर कटिंग, इन्फ्रारेड फायबर कटिंग आणि ग्रीन लाईट कटिंग यांच्या तुलनेत, UV लेझर कटिंगचे अधिक फायदे आहेत.
लेझरच्या सर्वांगीण कामगिरीचे मोजमाप करण्यासाठी चमक हा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. धातूंच्या सूक्ष्म प्रक्रियेमुळे लेझरच्या चमकेसाठी उच्च आवश्यकता निर्माण होतात. लेझरच्या चमकेवर दोन घटक परिणाम करतात: त्याचे स्वतःचे घटक आणि बाह्य घटक.
लेझर उपकरणे खरेदी करताना, लेझरची शक्ती, ऑप्टिकल घटक, कटिंगसाठी लागणारे साहित्य आणि ॲक्सेसरीज इत्यादींकडे लक्ष द्यावे. त्याच्या चिलरची निवड करताना, शीतलन क्षमतेशी जुळवणी करण्यासोबतच, चिलरचा व्होल्टेज आणि करंट, तापमान नियंत्रण इत्यादी शीतलन मापदंडांकडेही लक्ष देणे आवश्यक आहे.