लेझर बातम्या
२००२ पासून लेसर सिस्टीम आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी अचूक तापमान नियंत्रण
इंग्रजी
मटेरियल गुणधर्म, लेसर पॅरामीटर्स आणि प्रक्रिया धोरणांचा सर्वसमावेशक विचार करून, हा लेख उच्च-जोखीम असलेल्या वातावरणात लेसर क्लीनिंगसाठी व्यावहारिक उपाय देतो. या पद्धतींचा उद्देश मटेरियलच्या नुकसानाची शक्यता कमी करून कार्यक्षम क्लीनिंग सुनिश्चित करणे आहे - संवेदनशील आणि जटिल अनुप्रयोगांसाठी लेसर क्लीनिंग अधिक सुरक्षित आणि अधिक विश्वासार्ह बनवणे.
लेसर क्लिनिंग ही एक अत्यंत कार्यक्षम, संपर्करहित अचूकता काढून टाकण्याची तंत्रज्ञान म्हणून उदयास आली आहे. तथापि, संवेदनशील सामग्री हाताळताना, सामग्री संरक्षणासह साफसफाईची प्रभावीता संतुलित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. हा लेख सामग्रीची वैशिष्ट्ये, लेसर पॅरामीटर्स आणि प्रक्रिया डिझाइनचे विश्लेषण करून उच्च-जोखीम परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी एक पद्धतशीर दृष्टिकोन सादर करतो.
लेसर क्लीनिंगमध्ये उच्च-जोखीम असलेल्या पदार्थांसाठी नुकसान यंत्रणा आणि प्रतिकारक उपाय
१. उष्णता-संवेदनशील पदार्थ
नुकसान यंत्रणा: कमी वितळण्याचे बिंदू किंवा कमी थर्मल चालकता असलेले पदार्थ - जसे की प्लास्टिक किंवा रबर - लेसर साफसफाई दरम्यान उष्णता जमा झाल्यामुळे मऊ होणे, कार्बनीकरण किंवा विकृतीकरण होण्याची शक्यता असते.
उपाय: (१) प्लास्टिक आणि रबर सारख्या पदार्थांसाठी: निष्क्रिय वायू (उदा. नायट्रोजन) कूलिंगसह कमी-शक्तीचे स्पंदित लेसर वापरा. योग्य पल्स स्पेसिंग प्रभावी उष्णता नष्ट करण्यास अनुमती देते, तर निष्क्रिय वायू ऑक्सिजन वेगळे करण्यास मदत करते, ऑक्सिडेशन कमी करते. (२) लाकूड किंवा सिरेमिक सारख्या सच्छिद्र पदार्थांसाठी: अनेक स्कॅनसह कमी-शक्तीचे, शॉर्ट-पल्स लेसर वापरा. सच्छिद्र अंतर्गत रचना वारंवार परावर्तनांद्वारे लेसर ऊर्जा विखुरण्यास मदत करते, ज्यामुळे स्थानिक अतिउष्णतेचा धोका कमी होतो.
२. बहु-स्तरीय संमिश्र साहित्य
नुकसान यंत्रणा: थरांमधील वेगवेगळ्या ऊर्जा शोषण दरांमुळे सब्सट्रेटला अनावधानाने नुकसान होऊ शकते किंवा कोटिंग वेगळे होऊ शकते.
उपाय: (१) रंगवलेल्या धातू किंवा लेपित संमिश्रांसाठी: परावर्तन मार्ग बदलण्यासाठी लेसरचा घटना कोन समायोजित करा. हे सब्सट्रेटमध्ये ऊर्जा प्रवेश कमी करताना इंटरफेस पृथक्करण वाढवते. (२) लेपित सब्सट्रेटसाठी (उदा., क्रोम-प्लेटेड मोल्ड): विशिष्ट तरंगलांबी असलेले अल्ट्राव्हायोलेट (यूव्ही) लेसर वापरा. यूव्ही लेसर जास्त उष्णता हस्तांतरित न करता निवडकपणे कोटिंग कमी करू शकतात, ज्यामुळे अंतर्निहित सामग्रीचे नुकसान कमी होते.
३. उच्च-कडकपणा आणि ठिसूळ साहित्य
नुकसान यंत्रणा: थर्मल विस्तारातील फरकांमुळे किंवा क्रिस्टल रचनेत अचानक बदल झाल्यामुळे काच किंवा सिंगल-क्रिस्टल सिलिकॉनसारख्या पदार्थांमध्ये सूक्ष्म क्रॅक येऊ शकतात.
उपाय: (१) काच किंवा मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सारख्या पदार्थांसाठी: अल्ट्रा-शॉर्ट पल्स लेसर वापरा (उदा., फेमटोसेकंद लेसर). त्यांचे नॉनलाइनर शोषण जाळीच्या कंपनांपूर्वी ऊर्जा हस्तांतरण सक्षम करते, ज्यामुळे मायक्रोक्रॅकचा धोका कमी होतो. (२) कार्बन फायबर कंपोझिट्ससाठी: एकसमान ऊर्जा वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी आणि रेझिन-फायबर इंटरफेसवर ताण एकाग्रता कमी करण्यासाठी, बीम-आकार तंत्रे वापरा, जसे की कंकणाकृती बीम प्रोफाइल, ज्यामुळे क्रॅकिंग टाळण्यास मदत होते.
औद्योगिक चिलर्स : लेसर क्लीनिंग दरम्यान सामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी एक महत्त्वाचा सहयोगी
लेसर साफसफाई दरम्यान उष्णतेच्या संचयनामुळे होणाऱ्या भौतिक नुकसानाचा धोका कमी करण्यात औद्योगिक चिलर महत्त्वाची भूमिका बजावतात. त्यांचे अचूक तापमान नियंत्रण विविध ऑपरेटिंग परिस्थितीत स्थिर लेसर आउटपुट पॉवर आणि बीम गुणवत्ता सुनिश्चित करते. कार्यक्षम उष्णता नष्ट होणे उष्णता-संवेदनशील पदार्थांचे अतिउष्णता रोखते, मऊ होणे, कार्बनीकरण किंवा विकृतीकरण टाळते.
साहित्याचे संरक्षण करण्याव्यतिरिक्त, चिलर लेसर स्रोत आणि ऑप्टिकल घटकांचे संरक्षण देखील करतात, ज्यामुळे उपकरणांचे आयुष्य वाढते. अंगभूत सुरक्षा वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज, औद्योगिक चिलर खराबी झाल्यास लवकर चेतावणी आणि स्वयंचलित संरक्षण प्रदान करतात, ज्यामुळे उपकरणांचे बिघाड किंवा सुरक्षा घटनांचा धोका कमी होतो.
निष्कर्ष
मटेरियल गुणधर्म, लेसर पॅरामीटर्स आणि प्रक्रिया धोरणांचा सर्वसमावेशक विचार करून, हा लेख उच्च-जोखीम असलेल्या वातावरणात लेसर क्लीनिंगसाठी व्यावहारिक उपाय देतो. या पद्धतींचा उद्देश मटेरियलच्या नुकसानाची शक्यता कमी करून कार्यक्षम क्लीनिंग सुनिश्चित करणे आहे - संवेदनशील आणि जटिल अनुप्रयोगांसाठी लेसर क्लीनिंग अधिक सुरक्षित आणि अधिक विश्वासार्ह बनवणे.
जेव्हा तुम्हाला आमची गरज असेल तेव्हा आम्ही तुमच्यासाठी येथे आहोत.
कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी फॉर्म पूर्ण करा आणि आम्हाला तुमची मदत करण्यात आनंद होईल.
या 
TEYU S&A चिल्लरची स्थापना २००२ मध्ये चिलर उत्पादनाच्या २३ वर्षांच्या अनुभवासह करण्यात आली होती आणि आता ती कूलिंग तंत्रज्ञानातील अग्रणी आणि लेसर उद्योगातील विश्वासार्ह भागीदार म्हणून ओळखली जाते.
कॉपीराइट © २०२५ TEYU S&A चिल्लर - सर्व हक्क राखीव.
