Teknologi laser telah menjadi bahagian yang sangat penting dalam pemprosesan perindustrian. Dan operasi normal peralatan laser bergantung pada penyejukan berterusan daripada sistem penyejukan yang dilengkapi. Dengan mesin pemprosesan laser yang berkembang 10+KW, bagaimanakah S&A Teyu Chiller sebagai rakan kongsi sistem penyejukan laser yang boleh dipercayai bertindak balas?
S&A Teyu Chiller ditubuhkan pada tahun 2002. Selepas 19 tahun pembangunan, ia telah menjadi pengeluar sistem penyejukan laser terkemuka dalam pasaran laser domestik dengan jualan tahunan sebanyak 80000 unit. Atas dasar ini, S&A Teyu Chiller terus melabur banyak dalam R&D dan mengurangkan kos pengguna dengan mengoptimumkan prestasi penyejuk - mengurangkan bahagian yang berlebihan dan memodularkan struktur dalaman. Perubahan ini bukan sahaja mengurangkan kos tetapi juga mengurangkan kadar kerosakan dan kesukaran penyelenggaraan.
Pada tahun 2017, mesin pemotong laser domestik 10KW pertama telah dicipta, yang membuka era pemprosesan 10KW. Kemudian, mesin pemotong laser 12KW, 15KW dan 20KW telah dicipta satu demi satu. Dengan pembangunan mesin pemotong laser 10+KW, keperluan sistem penyejukannya juga semakin meningkat. Seperti yang kita ketahui, apabila kuasa laser meningkat, penjanaan haba juga meningkat, yang memerlukan penyejuk air perindustrian dengan saiz yang lebih besar, kapasiti tangki yang lebih besar dan peredaran air yang lebih berkuasa sambil mengekalkan ketepatan kawalan suhu. Secara amnya, semakin besar kapasiti penyejukan, semakin rendah ketepatan kawalan suhu. Tetapi kami berjaya menangani isu tersebut dan melancarkan sistem penyejuk air perindustrian CWFL-12000 dan CWFL-20000 yang mempunyai kestabilan suhu ±1℃ dan sesuai untuk menyejukkan mesin pemotong laser sehingga 12KW dan 20KW masing-masing.
Penyejuk S&A Teyu boleh digunakan untuk menyejukkan pelbagai laser, sumber cahaya UV LED, gelendong mesin CNC, dan sebagainya. Penyejuk ini mempunyai bahagian yang agak baik dalam pasaran ini. Pasaran sasaran kami adalah pasaran sederhana-tinggi dan kelebihan terbesar kami adalah kos efektif. Pada masa kini, pembuatan domestik secara amnya menghadapi tekanan daripada penilaian impak alam sekitar dan peningkatan tenaga kerja manusia. Faktor-faktor seperti ini merangsang kami untuk terus meningkatkan pelaburan dalam R&D bagi kekal berdaya saing dan meningkatkan lebih banyak nilai produk.
