Chiller Nieuws
Nauwkeurige temperatuurregeling voor lasersystemen en industriële toepassingen sinds 2002
Taal
Er zijn enkele voorzorgsmaatregelen en onderhoudsmethoden voor de industriële waterkoeler, zoals het gebruik van de juiste werkspanning, het gebruik van de juiste stroomfrequentie, niet zonder water draaien, regelmatig schoonmaken, enz. Correct gebruik en onderhoudsmethoden kunnen zorgen voor een continue en stabiele bediening van laserapparatuur.
1. Zorg ervoor dat het stopcontact goed contact maakt en dat de aardedraad goed geaard is voor gebruik.
Zorg ervoor dat u de stroomtoevoer van de koelmachine tijdens onderhoud onderbreekt.
2. Zorg ervoor dat de werkspanning van de koelmachine stabiel en normaal is!
De koelcompressor is gevoelig voor de voedingsspanning, het wordt aanbevolen om 210~230V te gebruiken (het 110V-model is 100~130V). Als u een breder bedrijfsspanningsbereik nodig heeft, kunt u dit afzonderlijk aanpassen.
3. De mismatch van de stroomfrequentie zal schade aan de machine veroorzaken!
Het model met 50Hz/60Hz-frequentie en 110V/220V/380V-spanning moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie.
4. Om de circulerende waterpomp te beschermen, is het ten strengste verboden om zonder water te werken.
Het waterreservoir van de koudwaterkoffer is voor het eerste gebruik leeg. Zorg ervoor dat het waterreservoir met water is gevuld voordat u de machine start (gedestilleerd water of zuiver water wordt aanbevolen). Start de machine na 10 tot 15 minuten na het vullen van het water om versnelde schade aan de waterpompafdichting te voorkomen. Wanneer het waterniveau van de watertank onder het groene bereik van de waterniveaumeter komt, zal de koelcapaciteit van de koeler iets dalen. Zorg ervoor dat het waterniveau van de watertank zich in de buurt van de groene en gele scheidslijn van de waterniveaumeter bevindt. Het is ten strengste verboden om de circulatiepomp te gebruiken om af te tappen! Afhankelijk van de gebruiksomgeving wordt aanbevolen om het water in de koelmachine eens in de 1-2 maanden te vervangen; als de werkomgeving stoffig is, wordt aanbevolen om het water één keer per maand te verversen, tenzij er antivries wordt toegevoegd. Het filterelement moet na 3 tot 6 maanden gebruik worden vervangen.
5.Voorzorgsmaatregelen van chiller: gebruik omgeving
De luchtuitlaat boven de koelmachine is minimaal 50 cm verwijderd van obstakels en de luchtinlaten aan de zijkant zijn minimaal 30 cm verwijderd van obstakels. De werkomgevingstemperatuur van de koelmachine mag niet hoger zijn dan 43 om oververhittingsbeveiliging van de compressor te voorkomen.
6. Reinig het filterscherm van de luchtinlaat regelmatig
Het stof in de machine moet regelmatig worden schoongemaakt, het stof aan beide zijden van de koelmachine moet één keer per week worden schoongemaakt en het stof op de condensor moet één keer per maand worden schoongemaakt om te voorkomen dat het stoffilter en de condensor verstopt raken. de koelmachine defect raakt.
7. Let op de invloed van condenswater!
Wanneer de watertemperatuur lager is dan de omgevingstemperatuur en de omgevingsvochtigheid hoog is, zal condenswater worden gegenereerd op het oppervlak van de circulerende waterleiding en het te koelen apparaat. Wanneer bovenstaande situatie zich voordoet, is het raadzaam om de watertemperatuur te verhogen of de waterleiding en het te koelen apparaat te isoleren.
Het bovenstaande zijn enkele voorzorgsmaatregelen en onderhoud voor:industriële koelmachines samengevat door S&A ingenieurs. Als u meer wilt weten over chillers, kunt u meer aandacht besteden aan: S&A koeler.
TEYU S&A Chiller werd in 2002 opgericht met 21 jaar ervaring in de productie van koelmachines en wordt nu erkend als pionier op het gebied van koeltechnologie en betrouwbare partner in de laserindustrie.
Copyright © 2021 TEYU S&A Koeler - Alle rechten voorbehouden.
