Chiller Nieuws

Industriële waterkoelers worden op grote schaal toegepast in uiteenlopende sectoren, waaronder de laserindustrie, de chemische industrie, de machinebouw, de elektronica-industrie, de automobielindustrie, de textieldruk- en verfindustrie, enzovoort. Het is geen overdrijving om te stellen dat de kwaliteit van de waterkoeler direct van invloed is op de productiviteit, het rendement en de levensduur van de apparatuur in deze industrieën. Op welke aspecten kunnen we de kwaliteit van industriële koelers beoordelen?

Op basis van hun chemische samenstelling kunnen koelmiddelen voor industriële koelinstallaties worden onderverdeeld in 5 categorieën: anorganische verbindingen, freon, verzadigde koolwaterstofverbindingen, onverzadigde koolwaterstofverbindingen en azeotropische mengsels. Op basis van de condensatiedruk kunnen koelmiddelen worden ingedeeld in 3 categorieën: hogetemperatuur (lage druk) koelmiddelen, middentemperatuur (midden druk) koelmiddelen en lagetemperatuur (hoge druk) koelmiddelen. De meest gebruikte koelmiddelen in industriële koelinstallaties zijn ammoniak, freon en koolwaterstoffen.

Het gebruik van een koelmachine in een geschikte omgeving kan de verwerkingskosten verlagen, de efficiëntie verbeteren en de levensduur van de laser verlengen. Waar moet men op letten bij het gebruik van industriële waterkoelmachines? Vijf belangrijke punten: de bedrijfsomgeving; de eisen aan de waterkwaliteit; de voedingsspanning en -frequentie; het koelmiddelgebruik; en regelmatig onderhoud.

Misschien bent u vergeten antivries toe te voegen. Laten we eerst eens kijken naar de prestatie-eisen voor antivries in een koelinstallatie en de verschillende soorten antivries op de markt vergelijken. Deze twee zijn duidelijk het meest geschikt. Om antivries toe te voegen, moeten we eerst de juiste verhouding bepalen. Over het algemeen geldt: hoe meer antivries u toevoegt, hoe lager het vriespunt van water en hoe kleiner de kans op bevriezing. Maar als u te veel toevoegt, neemt de antivrieswerking af en is het bovendien erg corrosief. U moet de oplossing in de juiste verhouding bereiden, afhankelijk van de wintertemperatuur in uw regio. Neem bijvoorbeeld een 15000W fiberlaserkoelinstallatie: de mengverhouding is 3:7 (antivries:zuiver water) wanneer deze wordt gebruikt in een regio waar de temperatuur niet lager is dan -15℃. Doe eerst 1,5 liter antivries in een container en voeg daar 3,5 liter zuiver water aan toe, zodat u een oplossing van 5 liter krijgt. Maar de tankinhoud van deze koeler is ongeveer 200 liter. Eigenlijk is er na intensief mengen zo'n 60 liter antivries en 140 liter zuiver water nodig om hem te vullen. Reken maar uit...

Weet u hoe u uw industriële waterkoeler in de koude winter moet onderhouden? 1. Plaats de koeler op een geventileerde plek en verwijder regelmatig stof. 2. Vervang het circulerende water regelmatig. 3. Als u de laserkoeler in de winter niet gebruikt, laat dan het water weglopen en berg het op de juiste manier op. 4. Voor gebieden met temperaturen onder 0℃ is antivries nodig voor de werking van de koeler in de winter.

Een industriële koelmachine kan de efficiëntie van veel industriële processen verbeteren, maar hoe optimaliseer je de koelprestaties? Enkele tips: controleer de koelmachine dagelijks, zorg voor voldoende koelmiddel, voer regelmatig onderhoud uit, houd de ruimte goed geventileerd en droog en controleer de aansluitkabels.

UV-lasers hebben voordelen die andere lasers niet hebben: ze beperken thermische spanning, verminderen schade aan het werkstuk en behouden de integriteit van het werkstuk tijdens de bewerking. UV-lasers worden momenteel gebruikt in vier belangrijke bewerkingsgebieden: glasbewerking, keramiek, kunststof en snijtechnieken. Het vermogen van ultraviolette lasers die in industriële processen worden gebruikt, varieert van 3W tot 30W. Gebruikers kunnen een UV-laserkoeler selecteren op basis van de parameters van de lasermachine.

De drukstabiliteit is een belangrijke indicator om te meten of de koelinstallatie normaal functioneert. Wanneer de druk in de waterkoeler extreem hoog is, wordt een alarm geactiveerd dat een foutmelding geeft en het koelsysteem uitschakelt. We kunnen de storing snel opsporen en verhelpen aan de hand van vijf aspecten.

Dhr. Zhong wilde zijn ICP-spectrometriegenerator uitrusten met een industriële waterkoeler. Hij gaf de voorkeur aan de industriële koeler CW 5200, maar de koeler CW 6000 kon beter aan zijn koelbehoeften voldoen. Uiteindelijk vertrouwde dhr. Zhong op het professionele advies van de S&A-ingenieur en koos hij een geschikte industriële waterkoeler.

De laserkoeler produceert onder normale omstandigheden een normaal mechanisch geluid en zal geen bijzondere geluiden afgeven. Als er echter een hard en onregelmatig geluid ontstaat, is het noodzakelijk om de koeler tijdig te controleren. Wat zijn de oorzaken van abnormale geluiden bij een industriële waterkoeler?

In sommige landen of regio's kan de temperatuur in de winter onder het vriespunt dalen, waardoor het koelwater van industriële koelinstallaties kan bevriezen en de installatie niet normaal kan functioneren. Er zijn drie principes voor het gebruik van antivriesmiddel voor koelinstallaties en het gekozen antivriesmiddel moet bij voorkeur aan vijf van deze eigenschappen voldoen.

Veel factoren beïnvloeden het koelvermogen van industriële koelinstallaties, waaronder de compressor, de verdamper/condensor, het pompvermogen, de temperatuur van het gekoelde water, de ophoping van stof op het filter en of het watercirculatiesysteem verstopt is.