Získajte informácie o technológiách priemyselných chladiacich jednotiek , princípoch fungovania, tipoch na prevádzku a pokynoch na údržbu, ktoré vám pomôžu lepšie pochopiť a používať chladiace systémy.
Laserový chladič sa skladá z kompresora, kondenzátora, škrtiaceho zariadenia (expanzného ventilu alebo kapilárnej trubice), výparníka a vodného čerpadla. Po vstupe do zariadenia, ktoré je potrebné chladiť, chladiaca voda odoberá teplo, zohrieva sa, vracia sa do laserového chladiča a potom ho opäť ochladzuje a vracia späť do zariadenia.
Je známe, že široko používaným 10 000-wattovým laserovým rezacím strojom na trhu je 12 kW laserový rezací stroj, ktorý vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu a cenovej výhode zaberá veľký podiel na trhu. Priemyselný laserový chladič S&A CWFL-12000 je špeciálne navrhnutý pre 12 kW vláknové laserové rezacie stroje.
V lete teplota stúpa a nemrznúca zmes nemusí fungovať, ako ju vymeniť? Inžinieri chladiacich jednotiek spoločnosti S&A uvádzajú štyri hlavné kroky prevádzky.
Aby sa zabezpečila bezpečnosť laserových rezacích strojov, ktorá nie je ovplyvnená abnormálnou cirkuláciou chladiacej vody, väčšina laserových chladičov je vybavená funkciou ochrany alarmom. V príručke k laserovému chladiču sú uvedené niektoré základné metódy riešenia problémov. Rôzne modely chladičov sa budú v riešení problémov líšiť.
Od úspešného vývoja prvého laseru sa lasery teraz vyvíjajú smerom k vysokému výkonu a diverzite. Ako laserové chladiace zariadenie je budúcim trendom vývoja priemyselných laserových chladičov diverzifikácia, inteligencia, vysoký chladiaci výkon a vyššie požiadavky na presnosť regulácie teploty.
Jednou z bežných porúch je zlyhanie normálneho spustenia kompresora. Keď sa kompresor nedá spustiť, laserový chladič nemôže fungovať a priemyselné spracovanie sa nemôže vykonávať nepretržite a efektívne, čo spôsobí používateľom obrovské straty. Preto je veľmi dôležité dozvedieť sa viac o riešení problémov s laserovým chladičom.
Prečo sa zvyšuje frekvencia alarmov vysokej teploty, keď sa laserový chladič používa v horúcom lete? Ako vyriešiť tento druh situácie? Zdieľanie skúseností od inžinierov laserových chladičov spoločnosti S&A.
Ultrafialové laserové značenie a jeho sprievodný laserový chladič dozreli v oblasti laserového spracovania plastov, ale aplikácia laserovej technológie (ako je laserové rezanie plastov a laserové zváranie plastov) v iných oblastiach spracovania plastov je stále náročná.
Chladič laseru hrá dôležitú úlohu v chladiacom systéme laseru, ktorý dokáže zabezpečiť stabilné chladenie laserového zariadenia, zabezpečiť jeho normálnu prevádzku a predĺžiť jeho životnosť. Čo by ste teda mali zvážiť pri výbere chladiča laseru? Mali by sme venovať pozornosť výkonu, presnosti regulácie teploty a výrobným skúsenostiam výrobcov chladičov laseru.
Laserové čistenie je ekologické a efektívne. Vďaka vhodnému laserovému chladiču môže pracovať nepretržite a stabilnejšie a je ľahké realizovať automatické, integrované a inteligentné čistenie. Čistiaca hlava ručného laserového čistiaceho stroja je tiež veľmi flexibilná a obrobok je možné čistiť v ľubovoľnom smere. Laserové čistenie, ktoré je ekologické a má zjavné výhody, je obľúbené, akceptované a používané čoraz viac ľuďmi, čo môže priniesť dôležité zmeny do čistiaceho priemyslu.
Rýchlosť rezania je vyššia, spracovanie je jemnejšie a požiadavky na rezanie ultra hrubých plechov s hrúbkou 100 mm sa dajú ľahko splniť. Vďaka supervýkonu spracovania sa 30KW laser bude viac používať v špeciálnych odvetviach, ako je lodiarstvo, letecký priemysel, jadrové elektrárne, veterná energia, veľké stavebné stroje, vojenská technika atď.
Pri používaní laserového chladiča sa porucha nevyhnutne vyskytne. Keď k poruche dôjde, nie je možné ju efektívne chladiť a mala by sa včas vyriešiť. Spoločnosť S&A chiller sa s vami podelí o 8 dôvodov a riešení preťaženia kompresora laserového chladiča.