Laserteknologi har blitt en uunnværlig del av industriell prosessering. Og normal drift av laserutstyr er avhengig av den pågående kjølingen fra det utstyrte kjølesystemet. Med laserbehandlingsmaskin som utvikler 10+KW, hvordan gjør det S&A Teyu Chiller som en pålitelig partner av laserkjølesystem reagere?
Forbedre kjølerens ytelse, reduser kostnadene og feilfrekvensen
S&A Teyu Chiller ble grunnlagt i 2002. Etter 19 års utvikling har den blitt en ledende produsent av laserkjølesystemer på det innenlandske lasermarkedet med et årlig salg på 80 000 enheter. På dette grunnlaget, S&A Teyu Chiller fortsetter å investere mye i R&D og redusere brukere’ kostnad ved å optimalisere kjølerens ytelse - redusere den overflødige delen og modularisere den interne strukturen. Denne endringen reduserer ikke bare kostnadene, men reduserer også feilfrekvensen og vanskelighetene med vedlikehold.
Lansert industrielt vannkjølersystem spesielt for 10+KW laserskjæremaskin
I 2017 ble den første innenlandske 10KW laserskjæremaskinen oppfunnet, som åpnet æraen med 10KW-behandling. Senere ble 12KW, 15KW og 20KW laserskjæremaskiner oppfunnet etter hverandre. Med 10+KW laserskjæremaskin i utvikling, er kravene til kjølesystemet også krevende. Som vi vet, ettersom lasereffekten øker, øker varmegenereringen, noe som krever industriell vannkjøler med større størrelse, større tankkapasitet og kraftigere vannsirkulasjon samtidig som temperaturkontrollpresisjonen opprettholdes. Generelt sett, jo større kjølekapasiteten er, desto lavere temperaturkontrollpresisjon vil være. Men vi klarte å takle det problemet og lanserte CWFL-12000 og CWFL-20000 industrielle vannkjølesystemer som har±1℃ temperaturstabilitet og er egnet for kjøling av laserskjæremaskiner opp til henholdsvis 12KW og 20KW.
Øk investeringen i R&D og øke produktverdien
S&A Teyu Chiller kan brukes til å kjøle forskjellige lasere, UV LED-lyskilder, CNC-maskinspindler, etc. Og kjøleren har ganske god andel i disse markedene. Målmarkedet vårt er middels-høyt-markedet, og vår største fordel er å være kostnadseffektiv. I dag møter innenlandsk produksjon generelt presset fra miljøkonsekvensvurderinger og økende menneskelig arbeidskraft. Slike faktorer stimulerer oss til å fortsette å øke investeringene i R&D for å holde seg konkurransedyktig og øke mer produktverdi.