Aktualności
Precyzyjna kontrola temperatury dla systemów laserowych i zastosowań przemysłowych od 2002 r.
Język
W dziedzinie poszukiwań i rozwoju ropy naftowej technologia napawania laserowego rewolucjonizuje przemysł naftowy. Dotyczy to głównie wzmacniania wierteł naftowych, naprawy rurociągów naftowych i ulepszania powierzchni uszczelniających zaworów. Dzięki skutecznie rozproszonemu ciepłu agregatu laserowego, laser i głowica okładzinowa działają stabilnie, zapewniając niezawodną ochronę podczas wdrażania technologii napawania laserowego.
W obszarze poszukiwań i wydobycia ropy naftowej trwałość sprzętu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłej i wydajnej pracy. Technologia napawania laserowego, jako najnowocześniejsza technika obróbki powierzchni, rewolucjonizuje przemysł naftowy. Technologia ta polega na nakładaniu na sprzęt wysokowydajnych powłok stopowych, znacznie poprawiających takie właściwości, jak odporność na zużycie i korozję, znacznie wydłużając w ten sposób jego żywotność.
Napawanie laserowe wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę lasera do natychmiastowego stopienia proszku stopowego na powierzchni sprzętu, tworząc gęstą i jednolitą powłokę o doskonałej twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze.
1. Zastosowania technologii napawania laserowego w przemyśle naftowym
Wzmocnienie wierteł olejowych: Poddając wiertła obróbce napawania laserowego i pokrywając ich powierzchnie wysokowydajnymi powłokami stopowymi, znacznie zwiększa się ich twardość i odporność na zużycie. W praktyce wzmocnione wiertła charakteryzują się dłuższą żywotnością i wyższą wydajnością wiercenia, redukując koszty wymiany i przestoje.
Naprawa rurociągów naftowych: Technologia napawania laserowego stanowi skuteczne rozwiązanie w przypadku napraw online rurociągów naftowych. Bez konieczności przestojów lub demontażu, zużyte lub skorodowane obszary można szybko i precyzyjnie naprawić, przywracając integralność rurociągu oraz skracając czas i koszty konserwacji, zapewniając ciągłość transportu.
Ulepszenie powierzchni uszczelnień zaworów: Powłoka laserowa wzmacnia powierzchnie uszczelniaczy zaworów, pokrywając je wysokowydajnymi powłokami stopowymi, zwiększając ich twardość i odporność na zużycie. Wzmocnione powierzchnie uszczelnień charakteryzują się dłuższą żywotnością i bardziej niezawodnym działaniem uszczelniającym, co zmniejsza częstotliwość wymian i koszty konserwacji.
2. RolaChłodziarki laserowe
Warto wspomnieć, że laser w urządzeniach do napawania laserowego jest podstawowym elementem, ale podczas długotrwałej pracy generuje znaczną ilość ciepła. Aby zapewnić stabilną pracę lasera i głowicy napawającej, kluczową rolę odgrywają agregaty chłodnicze laserowe. Laserowe agregaty chłodnicze skutecznie rozpraszają ciepło poprzez cyrkulację wody chłodzącej, zapewniając niezawodną ochronę przy wdrażaniu technologii napawania laserowego.
Dzięki ciągłemu postępowi technologicznemu i poszerzaniu obszarów zastosowań mamy powody sądzić, że technologia napawania laserowego zabłyśnie w większej liczbie dziedzin, wnosząc nową witalność w rozwój nowoczesnych gałęzi przemysłu produkcyjnego.
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
Firma TEYU S&A Chiller została założona w 2002 roku, mając 23-letnie doświadczenie w produkcji agregatów chłodniczych. Obecnie jest uznawana za pioniera technologii chłodzenia i niezawodnego partnera w branży laserowej.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Wszelkie prawa zastrzeżone.
