Com a chegada do clima frio, a S&A tem recebido consultas de nossos clientes sobre a manutenção de seus chillers industriais. Neste guia, abordaremos os pontos essenciais a serem considerados na manutenção de chillers durante o inverno.
Com a chegada do clima frio, a S&A tem recebido consultas de nossos clientes sobre a manutenção de seus chillers industriais. Neste guia, abordaremos os pontos essenciais a serem considerados na manutenção de chillers durante o inverno.
Com a chegada do clima frio, a S&A tem recebido consultas de nossos clientes sobre a manutenção de seus chillers industriais . Neste guia, abordaremos os pontos essenciais a serem considerados para a manutenção de chillers no inverno.
1. Posicionamento ideal do chiller e remoção de poeira
(1) Posicionamento do resfriador
Certifique-se de que a saída de ar (ventilador de resfriamento) esteja posicionada a pelo menos 1,5 m de distância de obstáculos.
Mantenha a entrada de ar (tela filtrante) a pelo menos 1 metro de distância de obstáculos para uma dissipação de calor eficiente.

(2)Limpeza e Remoção de Poeira
Utilize regularmente uma pistola de ar comprimido para limpar a poeira da tela do filtro e da superfície do condensador, a fim de evitar a dissipação inadequada de calor.
*Nota: Durante a limpeza, mantenha uma distância segura (aproximadamente 15 cm) entre a saída da pistola de ar e as aletas do condensador. Direcione a saída da pistola de ar verticalmente em direção ao condensador.

2. Cronograma de Substituição da Água de Circulação
Com o tempo, a água em circulação pode desenvolver depósitos minerais ou acúmulo de incrustações, o que pode interferir no funcionamento normal do sistema.
Para minimizar problemas e garantir um fluxo de água constante, recomenda-se a substituição da água de circulação a cada 3 meses por água purificada ou destilada.

3. Inspeções regulares
Verifique periodicamente o sistema de refrigeração do chiller, incluindo tubulações e válvulas de água de refrigeração, para detectar vazamentos ou obstruções. Resolva os problemas imediatamente para garantir o funcionamento normal.
4. Para áreas com temperatura abaixo de 0°C, o anticongelante é essencial para o funcionamento do chiller.
(1)A importância do anticongelante
Em condições climáticas invernais rigorosas, adicionar anticongelante é crucial para proteger o líquido refrigerante, evitando o congelamento que poderia causar rachaduras nas tubulações de sistemas de laser e chillers, comprometendo sua integridade e estanqueidade.
(2) A escolha cuidadosa do anticongelante correto é crucial. Considere os 5 fatores principais:
* Desempenho anticongelante eficaz
* Propriedades anticorrosivas e resistentes à ferrugem
* Sem inchaço e erosão para conduítes de vedação de borracha
* Viscosidade moderada em baixas temperaturas
* Propriedade química estável
(3)Três princípios importantes do uso de anticongelante
* Uma concentração mais baixa é preferível. A maioria das soluções anticongelantes tende a ser corrosiva, portanto, dentro dos limites necessários para manter um desempenho eficaz contra o congelamento, uma concentração mais baixa é melhor.
* Não misture diferentes tipos de anticongelante. Apesar de terem ingredientes semelhantes, as marcas podem diferir em suas fórmulas de aditivos. É recomendável usar sempre a mesma marca de anticongelante para evitar possíveis reações químicas, precipitação ou formação de bolhas.

(4) Tipos de anticongelante
As opções mais comuns de anticongelante para chillers industriais são à base de água, utilizando etilenoglicol e propilenoglicol.

(5) Preparação da proporção de mistura adequada
Os usuários devem calcular e preparar uma proporção adequada de anticongelante com base na temperatura de inverno de sua região. Após a determinação da proporção, a mistura de anticongelante preparada pode ser adicionada ao chiller industrial, garantindo desempenho e vida útil ideais.


*Nota: (1) Para garantir a segurança do chiller e do equipamento a laser, siga rigorosamente a proporção de anticongelante para água, preferencialmente não superior a 3:7. Recomenda-se manter a concentração de anticongelante abaixo de 30%. Concentrações elevadas de anticongelante podem causar obstruções nas tubulações e corrosão dos componentes do equipamento. (2) Alguns tipos de laser podem ter requisitos específicos de anticongelante. Antes de adicionar o anticongelante, recomenda-se consultar o fabricante do laser para obter orientações.
(6) Exemplo de ilustração
Como exemplo, usaremos o resfriador de água CW-5200, que possui um reservatório de água de 6 litros. Se a temperatura mínima de inverno na região for em torno de -3,5 °C, podemos usar uma solução-mãe anticongelante de etilenoglicol com concentração de 9% em volume. Isso significa uma proporção de aproximadamente 1:9 [etilenoglicol: água destilada]. Para o resfriador de água CW-5200, isso se traduz em aproximadamente 0,6 L de etilenoglicol e 5,4 L de água destilada para criar uma solução mista de cerca de 6 L.
(7)Passos para adicionar anticongelante aos chillers S&A TEYU
a. Prepare um recipiente com as medidas necessárias, o anticongelante (solução-mãe) e a água destilada ou purificada necessária para o resfriador.
b. Dilua o anticongelante com água purificada ou água destilada de acordo com a proporção especificada.
c. Desligue a alimentação do resfriador de água e, em seguida, desaperte a tampa de enchimento de água.
d. Abra a válvula de drenagem, esvazie a água de circulação do tanque e, em seguida, aperte a válvula.
e. Adicione a solução diluída ao resfriador através da porta de enchimento de água, monitorando o nível da água.
f. Aperte a tampa da porta de enchimento de água e ligue o resfriador industrial.

(8)Manter o funcionamento do chiller 24 horas por dia, 7 dias por semana
Para temperaturas abaixo de 0°C, recomenda-se o funcionamento contínuo do chiller, 24 horas por dia, se as condições o permitirem. Isso garante um fluxo constante de água de refrigeração, evitando a possibilidade de congelamento.
5. Se o resfriador estiver inativo durante o inverno, as seguintes etapas devem ser seguidas:
(1) Drenagem: Antes de uma parada prolongada, drene o chiller para evitar congelamento. Abra a válvula de drenagem na parte inferior do equipamento para liberar toda a água de resfriamento. Desconecte os tubos de entrada e saída de água e abra a porta de enchimento de água e a válvula de drenagem para drenagem interna.
Após o processo de drenagem, utilize uma pistola de ar comprimido para secar completamente os tubos internos.
*Nota: Evite soprar ar nas juntas onde estão coladas as etiquetas amarelas perto da entrada e da saída de água, pois isso pode causar danos.

(2) Armazenamento : Após concluir os procedimentos de drenagem e secagem, feche bem o chiller. Recomenda-se armazenar temporariamente o equipamento em um local que não interrompa a produção. Para chillers de água expostos a condições externas, considere a implementação de medidas de isolamento, como envolver o equipamento com materiais isolantes, para minimizar as flutuações de temperatura e evitar a entrada de poeira e umidade do ar.
Durante a manutenção de inverno do chiller, priorize tarefas como monitorar o fluido anticongelante, realizar inspeções regulares e garantir os procedimentos adequados de armazenamento. Para obter mais assistência ou esclarecer dúvidas, entre em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente.service@teyuchiller.com Detalhes adicionais sobre a manutenção dos chillers industriais de água TEYU S&A podem ser encontrados em https://www.teyuchiller.com/installation-troubleshooting_nc7 .
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