Dar în secolul XX, pe măsură ce tehnica laser s-a dezvoltat, aceasta a „întâlnit” tehnica gravarii și împreună au devenit o combinație uimitoare - tehnica gravarii cu laser. Laserul a devenit un fel de instrument de gravare, iar materialele cu care se poate lucra prin tehnica de gravare cu laser nu se limitează la cele menționate mai sus, ci includ și sticlă, oțel, plastic și multe altele.
Gravura a fost întotdeauna o artă străveche -- gravarea dinților, gravarea în jad, gravarea în lemn, gravarea în piatră, gravarea în bambus, gravarea în oase și multe altele... A devenit o moștenire artistică prețioasă în țara noastră. Și există destul de multe unelte de gravat -- cuțit de sculptat, dalta, sulă, ciocan de ciocan etc. Se pare că gravarea este un domeniu care nu are nicio legătură cu laserul.
Dar în secolul XX, pe măsură ce tehnica laser s-a dezvoltat, aceasta a „întâlnit” tehnica gravarii și împreună au devenit o combinație uimitoare - tehnica gravarii cu laser. Laserul a devenit un fel de instrument de gravare, iar materialele cu care se poate lucra prin tehnica de gravare cu laser nu se limitează la cele menționate mai sus, ci includ și sticlă, oțel, plastic și multe altele.
Gravura cu laser poate fi împărțită în gravare cu laser exterioară și gravare cu laser interioară. Comparativ cu gravarea laser exterioară, gravarea laser interioară este mult mai complicată, dar cu un efect artistic mai bun. Poate crea anumite modele sau caractere în interiorul materialelor plastice sau materialelor dure care pot fi sculptate sau gravate, creând un efect foarte viu sau 3D.
Deoarece gravarea cu laser interioară este mai complicată, principiul său de funcționare este și mai dificil. Fasciculul laser va trece prin niște componente optice, cum ar fi expansorul fasciculului sau lentila de câmp, și va pătrunde în obiecte transparente, cum ar fi sticla, cristalul, acrilul etc. din unghiuri diferite, iar apoi fasciculul de lumină laser se va întâlni cu precizie într-un anumit punct. În această situație, energia optică se va transforma în energie termică pentru a produce explozia acelui punct. Aceste mici pete explodate vor fi aranjate conform diferitelor modele și valori de lumină și umbră pentru a deveni modelele așteptate. Este complicat, dar efectul merită procedurile complicate.
Majoritatea mașinilor de gravat cu laser pentru interior ar adopta răcirea cu aer, dar pentru unele mașini mai mari, răcirea cu apă este încă recomandată. S&Un chiller industrial Teyu CW-3000 este adesea cea mai bună opțiune când vine vorba de răcirea interioară a unei mașini de gravat cu laser. Această unitate portabilă de răcire poate radia 50W de căldură de fiecare dată când temperatura apei crește cu 1°C, suficient pentru a răci interiorul mașinii de gravat cu laser. În plus, chillerul industrial CW-3000 se caracterizează prin instalare ușoară, utilizare ușoară și greutate redusă, fiind partenerul perfect pentru mașina de gravat cu laser de interior. Aflați mai multe despre această unitate de răcire portabilă la https://www.teyuchiller.com/cw-3000-chiller-for-co2-laser-engraving-machine_cl1
