Cum se fabrică un chiller cu laser cu fibră de 3000W? Mai întâi este procesul de tăiere cu laser a plăcii de oțel, după care urmează secvența de îndoire și apoi tratamentul de acoperire antirugină. După tehnica de îndoire de către mașină, țeava de oțel inoxidabil va forma o serpentina, care este partea evaporatoare a chillerului. Împreună cu alte piese de răcire a miezului, evaporatorul va fi asamblat pe tabla de bază. Apoi, se instalează admisia și ieșirea apei, se sudează piesa de conectare a țevii și se umple agentul frigorific. Apoi, se efectuează teste riguroase de detectare a scurgerilor. Se asambla un regulator de temperatură calificat și alte componente electrice. Sistemul informatic va urmări automat finalizarea fiecărui proces. Se setează parametrii și se injectează apă, apoi se efectuează testul de încărcare. După o serie de teste stricte la temperatura camerei, plus testele la temperatură înaltă, ultimul este epuizarea umidității reziduale. În cele din urmă, un chiller cu laser cu fibră de 3000W este finalizat.