Laser News
Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale Din 2002
Limba
Procedurile operaționale atât pentru mașinile de gravat cu laser, cât și pentru mașinile de gravat CNC sunt identice. În timp ce mașinile de gravat cu laser sunt din punct de vedere tehnic un tip de mașină de gravat CNC, există diferențe semnificative între cele două. Principalele distincții sunt principiile de funcționare, elementele structurale, eficiența procesării, precizia procesării și sistemele de răcire.
Procedurile operaționale atât pentru mașinile de gravat cu laser, cât și pentru mașinile de gravat CNC sunt identice: mai întâi, proiectați fișierul de gravură, apoi programați computerul și, în final, inițiați procesul de gravare odată ce comanda este primită. În timp ce mașinile de gravat cu laser sunt din punct de vedere tehnic un tip de mașină de gravat CNC, există diferențe semnificative între cele două. Să examinăm diferențele:
1. Principii de funcționare divergente
Mașinile de gravat cu laser utilizează energia dintr-un fascicul laser pentru a genera o reacție chimică sau fizică pe suprafața materialului care este gravat pentru a crea modelul sau textul dorit.
Mașinile de gravat CNC, pe de altă parte, se bazează în principal pe un cap de gravare rotativ de mare viteză, alimentat de un ax electric care controlează cuțitul de gravat și fixează obiectul de gravat pentru a tăia formele de relief și textul dorite.
2. Elemente structurale distinctive
Sursa laser transmite un fascicul laser, iar sistemul CNC reglează motorul pas cu pas pentru a muta focalizarea pe axele X, Y și Z ale mașinii-unelte prin elemente optice, cum ar fi capul laser, oglinda și lentila, pentru a arde și a grava materialul.
Structura mașinii de gravat CNC este relativ simplă. Este controlat de un sistem de control numeric computerizat care selectează automat instrumentul de gravare adecvat pentru a grava pe axele X, Y și Z ale mașinii-unelte.
În plus, unealta mașinii de gravat cu laser este un set complet de componente optice, în timp ce unealta mașinii de gravat CNC este compusă dintr-o varietate de instrumente de gravat solide.
3. Eficiențe distincte de procesare
Gravarea cu laser este mai rapidă, cu o viteză de 2,5 ori mai mare decât cea a mașinilor de gravat CNC. Acest lucru se datorează faptului că gravarea și lustruirea cu laser pot fi finalizate într-un singur pas, în timp ce gravarea CNC necesită doi pași. În plus, consumul de energie al unei mașini de gravat cu laser este mai mic decât cel al unei mașini de gravat CNC.
4. Precizie diferită de procesare
Diametrul fasciculului laser este de numai 0,01 mm, ceea ce este de 20 de ori mai mic decât instrumentul CNC, astfel încât precizia de procesare a gravării cu laser este mult mai mare decât cea a gravării CNC.
5. Diferite sisteme de răcire
Mașinile de gravat cu laser necesită o precizie mai mare de control al temperaturii și TEYUrăcitoare cu gravare cu laser care oferă un control precis al temperaturii de până la ± 0,1 ℃ pot fi utilizate.
Mașinile de gravat CNC nu necesită precizie de control al temperaturii ridicate și pot fi utilizateChillere cu gravare CNC cu o precizie mai mică de control al temperaturii (± 1 ℃), sau utilizatorii pot alege răcitoare cu laser cu o precizie mai mare de control al temperaturii.
6. Alte diferențe
Mașinile de gravat cu laser sunt cu zgomot redus, fără poluare și eficiente, în timp ce mașinile de gravat CNC sunt zgomotoase și pot polua mediul.
Gravura cu laser este un proces fără contact care nu necesită fixarea piesei de prelucrat, în timp ce gravarea CNC este un proces de contact care necesită fixarea piesei de prelucrat.
Mașinile de gravat cu laser pot prelucra materiale moi, cum ar fi țesăturile, pielea și filmele, în timp ce mașinile de gravat CNC pot prelucra numai piese fixe.
Mașinile de gravat cu laser sunt mai eficiente atunci când gravează materiale subțiri nemetalice și unele materiale cu puncte de topire ridicate, dar pot fi folosite doar pentru gravura plană. Deși aspectul mașinilor de gravat CNC este oarecum limitat, acestea pot produce produse tridimensionale, cum ar fi reliefurile.
TEYU S&A Chiller a fost fondată în 2002 cu 22 de ani de experiență în producția de răcitoare și acum este recunoscut ca un pionier în tehnologia de răcire și un partener de încredere în industria laserului.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.
