Точный контроль температуры для лазерных систем и промышленного применения с 2002 года.
Язык
Технология лазерной обработки постепенно стала доминирующим современным методом производства. Среди CO2-лазеров, полупроводниковых лазеров, YAG-лазеров и волоконных лазеров, почему волоконный лазер становится ведущим продуктом в лазерном оборудовании? Потому что волоконные лазеры имеют очевидные преимущества перед другими типами лазеров. Мы суммировали девять преимуществ, давайте посмотрим~
Технология лазерной обработки постепенно стала доминирующим современным методом производства.Существует множество вариантов лазерной обработки, таких как CO2-лазеры, полупроводниковые лазеры, YAG-лазеры и волоконные лазеры. Однако почему волоконный лазер стал доминирующим продуктом в лазерном оборудовании?
Различные преимущества волоконных лазеров
Волоконные лазеры — это новое поколение лазеров, которые излучают лазерный луч с высокой плотностью энергии, который концентрируется на поверхности заготовки. Это приводит к тому, что область, подвергающаяся воздействию ультратонкого сфокусированного светового пятна, мгновенно тает и испаряется. Используя механическую систему с числовым программным управлением (ЧПУ) для перемещения положения светового пятна, достигается автоматическая резка. По сравнению с газовыми и твердотельными лазерами того же размера волоконные лазеры имеют явные преимущества. Постепенно они стали важными кандидатами для высокоточной лазерной обработки, лазерных радарных систем, космических технологий, лазерной медицины и других областей.
1. Волоконные лазеры имеют высокую эффективность электрооптического преобразования с коэффициентом преобразования более 30%. Маломощные волоконные лазеры не требуют водоохладителя и вместо этого используют устройство воздушного охлаждения, что позволяет значительно экономить электроэнергию и снизить эксплуатационные расходы при достижении высокой эффективности производства.
2. Во время работы волоконного лазера требуется только электрическая энергия, и нет необходимости в дополнительном газе для генерации лазера. Это приводит книзкие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание.
3. Волоконные лазеры имеют полупроводниковую модульную конструкцию с резервированием, без оптических линз внутри резонатора и не требуют времени для запуска.Они обладают такими преимуществами, как отсутствие регулировки, отсутствие технического обслуживания и высокая стабильность, что снижает затраты на аксессуары и время обслуживания.Эти преимущества не могут быть достигнуты с помощью традиционных лазеров.
4. Волоконный лазер имеет выходную длину волны 1,064 микрометра, что составляет одну десятую длины волны CO2. Благодаря высокой плотности мощности и превосходному качеству луча,идеально подходит для поглощения металлических материалов, резка и сварка, что приводит к снижению затрат на обработку.
5. Использование волоконно-оптических кабелей для передачи всего оптического пути устраняет необходимость в сложных отражающих зеркалах или световодных системах, в результате чегопростой, стабильный и не требующий обслуживания внешний оптический тракт.
6. Режущая головка оснащена защитными линзами, которые значительноуменьшить потребление ценных расходных материалов, таких как фокусирующая линза.
7. Экспорт света по оптоволоконным кабелям упрощает проектирование механических систем иобеспечивает простую интеграцию с роботами или многомерными рабочими столами.
8. С добавлением оптического затвора лазерможно использовать для нескольких машин. Разделение оптоволокна позволяет разделить лазер на несколько каналов, а машины работать одновременно, что делает еголегко расширять и обновлять функции.
9. Волоконные лазеры имеютмаленький размер, легкий, и может бытьлегко перемещается к различным сценариям обработки, занимая небольшую площадь.
Волоконный лазерный чиллер для волоконного лазерного оборудования
Для обеспечения нормальной работы волоконного лазерного оборудования при постоянной температуре необходимо оснастить его охладителем волоконного лазера. Волоконно-лазерные чиллеры TEYU (серия CWFL) представляют собой лазерные охлаждающие устройства, работающие как в режиме постоянной температуры, так и в режиме интеллектуального контроля температуры с точностью контроля температуры ±0,5℃-1℃. Режим двойного контроля температуры позволяет охлаждать как лазерную головку при высоких температурах, так и сам лазер при низких температурах, что делает его универсальным и компактным. Волоконно-лазерный чиллер TEYU отличается высокой эффективностью, стабильной производительностью, энергосбережением и безвредностью для окружающей среды. ТЭЮлазерный чиллер ваше идеальное лазерное охлаждающее устройство.
ТЭЮ S&A Компания Chiller была основана в 2002 году с 22-летним опытом производства холодильных машин и в настоящее время признана пионером в области технологий охлаждения и надежным партнером в лазерной промышленности.
© 2021 ТЭЮ. S&A Чиллер - Все права защищены.
