Руководство по удалению воздуха из насоса системы охлаждения промышленного чиллера

После добавления охлаждающей жидкости и перезапуска промышленного чиллера может сработать сигнализация о превышении расхода . Обычно это вызвано образованием пузырьков воздуха в трубопроводе или небольшими ледяными пробками. Для решения этой проблемы можно открыть крышку входного патрубка чиллера, выполнить продувку воздухом или использовать источник тепла для повышения температуры, что должно автоматически отключить сигнализацию.

Методы прокачки водяного насоса

При первом добавлении воды или замене охлаждающей жидкости крайне важно удалить воздух из насоса перед запуском промышленного чиллера. Невыполнение этого требования может привести к повреждению оборудования. Вот три эффективных способа удаления воздуха из водяного насоса:

Метод 1 1) Выключите чиллер. 2) После добавления воды отсоедините водопроводную трубу, подключенную к низкотемпературному патрубку (ПАТРУБОК L). 3) Дайте воздуху выйти в течение 2 минут, затем снова подсоедините и закрепите трубу.

Метод 2 1) Откройте входное отверстие для воды. 2) Включите чиллер (дайте воде начать течь) и несколько раз сожмите водопроводную трубу, чтобы выпустить воздух из внутренних труб.

Метод 3 1) Ослабьте винт вентиляционного отверстия на водяном насосе (будьте осторожны, не выкручивайте его полностью). 2) Подождите, пока не выйдет воздух и не начнет течь вода. 3) Надежно затяните винт вентиляционного отверстия. *(Примечание: фактическое расположение винта вентиляционного отверстия может отличаться в зависимости от модели. Для правильного расположения обратитесь к описанию конкретного водяного насоса.)*

Заключение: Правильная продувка воздухом имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной работы водяного насоса промышленного чиллера. Используя один из вышеописанных методов, вы можете эффективно удалить воздух из системы, предотвратив повреждения и обеспечив оптимальную производительность. Всегда выбирайте подходящий метод в зависимости от вашей конкретной модели, чтобы поддерживать оборудование в оптимальном состоянии.