ලේසර් සැකසුම් වැඩමුළු වලදී, තීරණාත්මක සංරචක මත ඝනීභවනය දිස්වන තුරු ආර්ද්රතාවය බොහෝ විට නොසලකා හරින සාධකයකි. කැපුම් හිස්, දෘෂ්ටි විද්යාව හෝ පරිපථ පුවරු මත තෙතමනය සෑදීම නිෂ්පාදනයට බාධා කළ හැකි අතර උපකරණ හානි වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. TEYU චිලර් ඉංජිනේරුවන්ගේ ප්රායෝගික අත්දැකීම් මත පදනම්ව, මෙම මාර්ගෝපදේශය දිනපතා අධීක්ෂණය සහ නිසි කාර්මික චිලර් සැකසුම් හරහා එය වැළැක්වීම සඳහා ක්රියාකාරී පියවර ගෙනහැර දක්වයි.
ඝනීභවනය වැළැක්වීමේ යතුර වන්නේ උපකරණ මතුපිට සහ අවට පරිසරය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස කළමනාකරණය කිරීමයි.
* ක්රමය 1: පරිසර උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය අනුව තීරණය වන පිනි ලක්ෂ්යයට ඉහළින් සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය සකසන්න.
* ක්රමය 2: සිසිලන යන්ත්රයේ දෘශ්ය පරිපථ ජල උෂ්ණත්වය පරිසර උෂ්ණත්වයට වඩා සමීපව ගැලපෙන පරිදි සකසන්න.
මෙම ක්රියාවලියට සහාය වීම සඳහා, පිනි ලක්ෂ්ය යොමු සටහනක් ක්රියාකරුවන්ට ඝනීභවන අවදානම් තිබේද යන්න ඉක්මනින් තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. වැඩමුළු උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය මැනීමෙන්, ප්රස්ථාරයේ අනුරූප පිනි ලක්ෂ්යය සොයා ගැනීමෙන් සහ ලේසර් උපකරණවල මතුපිට උෂ්ණත්වය සමඟ සංසන්දනය කිරීමෙන්, ඝනීභවනය සිදුවීමට පෙර ක්රියාකරුවන්ට විභව අවදානම් හඳුනාගත හැකිය.
ඝනීභවනය දිස්වන්නේ නම් කුමක් කළ යුතුද?
(1) වහාම වසා දමන්න
(2) පිසදමා තෙතමනය ඉවත් කරන්න
(3) නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර පෙර රත් කරන්න
තෙතමනය ආශ්රිත අවදානම් වලින් ලේසර් පද්ධති ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ස්ථාවර උෂ්ණත්ව පාලනය සහ සාමාන්ය පාරිසරික පරීක්ෂාවන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.නිසි කාර්මික සිසිලන සැකසුම්, සරල අධීක්ෂණ මෙවලම් සහ පැහැදිලි ප්රතිචාර ක්රියා පටිපාටි සමඟින්, පරිශීලකයින්ට අක්රීය කාලය අඩු කර තෙතමනය සහිත තත්වයන් යටතේ වුවද විශ්වාසදායක ලේසර් ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඔබට අපව අවශ්ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.
අප හා සම්බන්ධ වීමට කරුණාකර පෝරමය පුරවන්න, එවිට අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.