లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ఒక కొత్త తయారీ సాంకేతికతగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వివిధ పరిశ్రమలలో మునిగిపోయింది. అసలు మార్కింగ్, చెక్కడం నుండి పెద్ద మెటల్ కట్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వరకు మరియు తరువాత అధిక ఖచ్చితత్వ పదార్థాల సూక్ష్మ-కట్టింగ్ వరకు, దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం చాలా బహుముఖంగా ఉంటుంది. దాని అప్లికేషన్లు మరింత పురోగతిని కలిగి ఉండటంతో, అనేక రకాల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసే దాని సామర్థ్యం చాలా మెరుగుపడింది. సరళంగా చెప్పాలంటే, లేజర్ అప్లికేషన్ యొక్క సంభావ్యత చాలా పెద్దది.
గాజు పదార్థాలపై సాంప్రదాయ కట్టింగ్మరియు ఈ రోజు మనం గాజు పదార్థాలపై లేజర్ అప్లికేషన్ గురించి మాట్లాడబోతున్నాం. గ్లాస్ డోర్, గ్లాస్ విండో, గ్లాస్‌వేర్ మొదలైన వాటితో సహా ప్రతి ఒక్కరూ వివిధ గాజు ఉత్పత్తులను చూస్తారని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. గ్లాస్‌వేర్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నందున, గాజు ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్ భారీగా ఉంది. గాజుపై సాధారణ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్. మరియు గాజు చాలా పెళుసుగా ఉన్నందున, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.
సాంప్రదాయ గాజు కట్టింగ్‌కు మాన్యువల్ కటింగ్ అవసరం. కట్టింగ్ కత్తి తరచుగా వజ్రాన్ని కత్తి అంచుగా ఉపయోగిస్తుంది. వినియోగదారులు ఆ కత్తిని ఒక నియమం సహాయంతో ఒక గీతను వ్రాయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు దానిని చీల్చడానికి రెండు చేతులను ఉపయోగిస్తారు. అయితే, కట్ ఎడ్జ్ చాలా కఠినమైనది మరియు పాలిష్ చేయవలసి ఉంటుంది. ఈ మాన్యువల్ పద్ధతి 1-6 మిమీ మందం గల గాజును కత్తిరించడానికి మాత్రమే సరిపోతుంది. మందమైన గాజును కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, కత్తిరించే ముందు గాజు ఉపరితలంపై కిరోసిన్ జోడించాలి.
ఈ అకారణంగా కాలం చెల్లిన మార్గం చాలా ప్రదేశాలలో, ముఖ్యంగా గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్‌లో గ్లాస్ కటింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ మార్గం. అయితే, సాదా గ్లాస్ కర్వ్ కటింగ్ మరియు మధ్యలో డ్రిల్లింగ్ విషయానికి వస్తే, ఆ మాన్యువల్ కటింగ్‌తో దీన్ని చేయడం చాలా కష్టం. అదనంగా, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వానికి హామీ ఇవ్వబడదు.
వాటర్‌జెట్ కట్టింగ్‌లో గాజులో కూడా చాలా అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి. ఇది అధిక ప్రెసిషన్ కటింగ్ సాధించడానికి అధిక పీడన వాటర్ జెట్ నుండి వచ్చే నీటిని ఉపయోగిస్తుంది. అంతేకాకుండా, వాటర్‌జెట్ ఆటోమేటిక్ మరియు గ్లాస్ మధ్యలో రంధ్రం వేయగలదు మరియు కర్వ్ కటింగ్‌ను సాధించగలదు. అయినప్పటికీ, వాటర్‌జెట్‌కు ఇప్పటికీ సాధారణ పాలిషింగ్ అవసరం.
గాజు పదార్థాలపై లేజర్ కటింగ్ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ టెక్నిక్‌లో పురోగతి హై ప్రెసిషన్ లేజర్ టెక్నిక్ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది మరియు క్రమంగా గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో మునిగిపోతుంది. సూత్రప్రాయంగా, గాజు మెటల్ కంటే ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లేజర్‌ను బాగా గ్రహించగలదు. అంతేకాకుండా, గాజు చాలా సమర్థవంతంగా వేడిని నిర్వహించదు, కాబట్టి గాజును కత్తిరించడానికి అవసరమైన లేజర్ శక్తి లోహాన్ని కత్తిరించే దానికంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కటింగ్ గ్లాస్‌లో ఉపయోగించే అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ ఒరిజినల్ నానోసెకండ్ UV లేజర్ నుండి పికోసెకండ్ UV లేజర్ మరియు ఫెమ్టోసెకండ్ UV లేజర్‌గా కూడా మారింది. అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ పరికరం యొక్క ధర నాటకీయంగా పడిపోయింది, ఇది పెద్ద మార్కెట్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
అంతేకాకుండా, అప్లికేషన్ స్మార్ట్ ఫోన్ కెమెరా స్లైడ్, టచ్ స్క్రీన్ మొదలైన హై-ఎండ్ ట్రెండ్ వైపు వెళుతోంది. ప్రముఖ స్మార్ట్ ఫోన్ తయారీదారులు ప్రాథమికంగా ఆ గాజు భాగాలను కత్తిరించడానికి లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. స్మార్ట్‌ఫోన్‌ల డిమాండ్ పెరగడంతో, లేజర్ కటింగ్ డిమాండ్ ఖచ్చితంగా పెరుగుతుంది.
గతంలో, గాజుపై లేజర్ కటింగ్ 3 మిమీ మందంతో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. అయితే, గత రెండేళ్లలో భారీ పురోగతిని సాధించింది. ప్రస్తుతం, కొంతమంది తయారీదారులు 6 మిమీ మందం లేజర్ గ్లాస్ కట్టింగ్‌ను సాధించగలరు మరియు కొందరు 10 మిమీకి చేరుకుంటారు! లేజర్ కట్ గ్లాస్ ఎటువంటి కాలుష్యం, మృదువైన కట్ ఎడ్జ్, అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, ఆటోమేషన్ స్థాయి మరియు పోస్ట్ పాలిషింగ్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. రాబోయే భవిష్యత్తులో, ఆటోమొబైల్ గ్లాస్, నావిగేటర్ గ్లాస్, కన్స్ట్రక్షన్ గ్లాస్ మొదలైన వాటిలో కూడా లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నిక్ ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ గ్లాస్‌ను మాత్రమే కాకుండా వెల్డ్ గ్లాస్‌ను కూడా కత్తిరించగలదు. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, గాజును కలపడం చాలా సవాలుగా ఉంటుంది. గత రెండు సంవత్సరాలలో, జర్మనీ మరియు చైనాలోని ఇన్‌స్టిట్యూట్‌లు గ్లాస్ లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నిక్‌ను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేశాయి, దీని వల్ల గాజు పరిశ్రమలో లేజర్‌కు ఎక్కువ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి.
గ్లాస్ కటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే లేజర్ చిల్లర్గ్లాస్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడానికి అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌ను ఉపయోగించడం, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగించేవి, లేజర్ పరికరాలు అత్యంత ఖచ్చితమైనవి మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండాలి. మరియు అదే విధంగా ఖచ్చితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన లేజర్ వాటర్ చిల్లర్ తప్పనిసరిగా ఉండాలి.
S&A CWUP సిరీస్ లేజర్ వాటర్ చిల్లర్లు ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్, పికోసెకండ్ లేజర్ మరియు UV లేజర్ వంటి అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌లను శీతలీకరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ రీసర్క్యులేటింగ్ వాటర్ చిల్లర్లు ±0.1℃ ఖచ్చితత్వాన్ని చేరుకోగలవు, ఇది దేశీయ లేజర్ శీతలీకరణ పరిశ్రమలో ముందుంది.
CWUP సిరీస్ రీసర్క్యులేటింగ్ వాటర్ చిల్లర్లు కాంపాక్ట్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు కంప్యూటర్‌లతో కమ్యూనికేట్ చేయగలవు. అవి మార్కెట్‌లో ప్రమోట్ చేయబడినప్పటి నుండి, అవి వినియోగదారులలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. ఈ లేజర్ వాటర్ చిల్లర్‌లను అన్వేషించండిhttps://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
