超快激光技术的突破使得高精度激光技术不断发展并逐渐渗透到玻璃加工领域。
激光加工作为一种新兴的制造技术，近年来已渗透到各行各业。 从最初的打标、雕刻到大块金属的切割、焊接，再到后期高精度材料的微切割，其加工能力相当全面。 随着其应用领域不断取得越来越多的突破，其处理多种不同种类材料的能力也得到了很大的提高。 简单来说，激光应用的潜力是相当巨大的
玻璃材料的传统切割
今天，我们要讨论的是激光在玻璃材料上的应用。 我们相信每个人都会遇到各种各样的玻璃产品，包括玻璃门、玻璃窗、玻璃器皿等。 随着玻璃器皿的广泛应用，玻璃的加工需求巨大。 激光对玻璃常见的加工方式是切割、钻孔。 由于玻璃很脆，加工过程中需要特别注意
传统的玻璃切割需要手工切割。 切割刀常用金刚石作为刀刃。 用户使用小刀在尺子的帮助下划一条线，然后用双手将其撕开。 但切割边缘会比较粗糙，需要抛光。 这种手动方法只适合切割厚度为1-6mm的玻璃。 如果需要切割较厚的玻璃，切割前需要在玻璃表面添加煤油
这种看似过时的方式其实是很多地方，尤其是玻璃加工服务提供商最常见的玻璃切割方式。 然而，当涉及到普通玻璃的曲线切割和中间钻孔时，用手工切割很难做到。 另外，切割精度无法保证
水射流切割在玻璃方面也有相当多的应用。 它利用高压水射流的水来实现高精度切割。 此外，水刀是自动化的，能够在玻璃中间钻孔并实现曲线切割。 然而，水射流仍然需要简单的抛光
玻璃材料激光切割
近年来，激光加工技术得到了迅速发展。 超快激光技术的突破使得高精度激光技术不断发展并逐渐渗透到玻璃加工领域。 原则上，玻璃比金属更能吸收红外激光。 此外，玻璃导热效率不高，因此切割玻璃所需的激光功率远低于切割金属的功率。 用于切割玻璃的超快激光已经从原来的纳秒紫外激光发展到皮秒紫外激光，甚至飞秒紫外激光。 超快激光器价格大幅下降，市场潜力更大
此外，应用也正走向高端化，如智能手机的摄像头滑盖、触摸屏等。 领先的智能手机制造商基本上使用激光切割来切割这些玻璃部件。 随着智能手机需求的增加，激光切割的需求肯定会增加
此前，激光切割玻璃只能维持在3mm的厚度。 然而，过去两年取得了巨大的突破。 目前，一些厂家已经可以实现6mm厚度的激光玻璃切割，有的甚至达到了10mm!激光切割玻璃具有无污染、切边光滑、效率高、精度高、自动化程度高、无需后期抛光等优点。 在不久的将来，激光切割技术甚至可能应用于汽车玻璃、航海家玻璃、建筑玻璃等。
激光切割不仅可以切割玻璃，还可以焊接玻璃。 众所周知，玻璃的结合是相当具有挑战性的。 近两年，德国和中国的科研机构成功研发出玻璃激光焊接技术，使得激光在玻璃行业有了更多的应用
专门用于玻璃切割的激光冷水机
使用超快激光切割玻璃材料，特别是用于电子产品的玻璃材料，要求激光设备高度精确且可靠。 这意味着同样精确可靠的激光水冷机是必须的
S&CWUP系列激光冷水机适用于冷却超快激光器，例如飞秒激光器、皮秒激光器和紫外激光器。 该系列循环水冷机精度可达±0.1℃，在国内激光制冷行业处于领先地位
CWUP系列循环水冷机组设计紧凑，并能与计算机通讯。 自投放市场以来，深受用户欢迎。 请访问以下网址了解这些激光水冷却器 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
