超快雷射技術的突破使得高精度雷射技術不斷發展並逐漸滲透到玻璃加工領域。
雷射加工作為一種新興的製造技術，近年來已滲透到各行各業。 從最初的打標、雕刻到大塊金屬的切割、焊接，再到後期高精度材料的微切割，其加工能力相當全面。 隨著其應用領域不斷取得越來越多的突破，其處理多種不同種類材料的能力也得到了很大的提升。 簡單來說，雷射應用的潛力是相當巨大的
玻璃材質的傳統切割
今天，我們要討論的是雷射在玻璃材料上的應用。 我們相信每個人都會遇到各種各樣的玻璃產品，包括玻璃門、玻璃窗、玻璃器皿等。 隨著玻璃器皿的廣泛應用，玻璃的加工需求龐大。 雷射對玻璃常見的加工方式是切割、鑽孔。 由於玻璃很脆，加工過程中需要特別注意
傳統的玻璃切割需要手工切割。 切割刀常用鑽石作為刀刃。 使用者使用小刀在尺的幫助下劃一條線，然後用雙手將其撕開。 但切割邊緣會比較粗糙，需要拋光。 這種手動方法只適合切割厚度1-6mm的玻璃。 如果需要切割較厚的玻璃，切割前需要在玻璃表面添加煤油
這種看似過時的方式其實是很多地方，尤其是玻璃加工服務提供者最常見的玻璃切割方式。 然而，當涉及到普通玻璃的曲線切割和中間鑽孔時，用手工切割很難做到。 另外，切割精度無法保證
水刀切割在玻璃方面也有相當多的應用。 它利用高壓水柱的水來實現高精度切割。 此外，水刀是自動化的，能夠在玻璃中間鑽孔並實現曲線切割。 然而，水刀仍然需要簡單的拋光
玻璃材料雷射切割
近年來，雷射加工技術得到了迅速發展。 超快雷射技術的突破使得高精度雷射技術不斷發展並逐漸滲透到玻璃加工領域。 原則上，玻璃比金屬更能吸收紅外線雷射。 此外，玻璃導熱效率不高，因此切割玻璃所需的雷射功率遠低於切割金屬的功率。 用於切割玻璃的超快激光已經從原來的納秒紫外線激光發展到皮秒紫外線激光，甚至飛秒紫外線激光。 超快雷射價格大幅下降，市場潛力更大
此外，應用程式也正走向高階化，如智慧型手機的相機滑蓋、觸控螢幕等。 領先的智慧型手機製造商基本上使用雷射切割來切割這些玻璃零件。 隨著智慧型手機需求的增加，雷射切割的需求肯定會增加
此前，雷射切割玻璃只能維持在3mm的厚度。 然而，過去兩年取得了巨大的突破。 目前，一些廠商已經可以實現6mm厚度的雷射玻璃切割，有的甚至達到了10mm!雷射切割玻璃具有無污染、切邊光滑、效率高、精度高、自動化程度高、無需後期拋光等優點。 在不久的將來，雷射切割技術甚至可能應用於汽車玻璃、航海家玻璃、建築玻璃等。
雷射切割不僅可以切割玻璃，還可以焊接玻璃。 眾所周知，玻璃的結合是相當具有挑戰性的。 近兩年，德國和中國的科學研究機構成功研發出玻璃雷射焊接技術，使得雷射在玻璃產業有了更多的應用
專門用於玻璃切割的雷射冷水機
使用超快雷射切割玻璃材料，特別是用於電子產品的玻璃材料，要求雷射設備高度精確且可靠。 這意味著同樣精確可靠的雷射水冷機是必須的
S&CWUP系列雷射冷水機適用於冷卻超快雷射器，如飛秒雷射、皮秒雷射和紫外線雷射。 此系列循環水冷機精度可達±0.1℃，在國內雷射冷凍產業處於領先地位
CWUP系列循環水冷機組設計緊湊，並能與電腦通訊。 自從推出市場以來，深受用戶歡迎。 請造訪以下網址以了解這些雷射水冷卻器 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
