Ang pambihirang tagumpay sa ultrafast laser technique ay nagbibigay-daan sa patuloy na pag-unlad ng high precision laser technique at unti-unting paglulubog sa sektor ng pagproseso ng salamin.

Ang pagproseso ng laser bilang isang bagong pamamaraan sa pagmamanupaktura ay lumubog sa iba't ibang industriya nitong mga nakaraang taon. Mula sa orihinal na pagmamarka, pag-ukit, hanggang sa malalaking pagputol at pagwelding ng metal, at kalaunan ay sa micro-cutting ng mga materyales na may mataas na katumpakan, ang kakayahan nitong iproseso ay lubos na maraming nalalaman. Habang patuloy na dumarami ang mga naabot na layunin sa mga aplikasyon nito, ang kakayahan nitong iproseso ang maraming iba't ibang uri ng materyales ay lubos na bumuti. Sa madaling salita, ang potensyal ng aplikasyon ng laser ay lubos na malaki.
Tradisyonal na pagputol sa mga materyales na salamin
At ngayon, pag-uusapan natin ang aplikasyon ng laser sa mga materyales na salamin. Naniniwala kami na lahat ay nakakatagpo ng iba't ibang produktong salamin, kabilang ang pinto na salamin, bintana na salamin, mga kagamitang salamin, at iba pa. Dahil sa malawakang paggamit ng mga kagamitang salamin, napakalaki ng pangangailangan sa pagproseso ng salamin. Ang karaniwang pagproseso gamit ang laser sa salamin ay ang pagputol at pagbabarena. At dahil medyo malutong ang salamin, kailangang bigyan ng espesyal na atensyon ang pagproseso.
Ang tradisyonal na pagputol ng salamin ay nangangailangan ng manu-manong pagputol. Ang kutsilyong pangputol ay kadalasang gumagamit ng diyamante bilang talim ng kutsilyo. Ginagamit ng mga gumagamit ang kutsilyong iyon upang gumuhit ng linya sa tulong ng isang panukat at pagkatapos ay gagamitin ang dalawang kamay upang punitin ito. Gayunpaman, ang pinutol na gilid ay magiging medyo magaspang at kailangang pakintabin. Ang manu-manong pamamaraang ito ay angkop lamang para sa pagputol ng salamin na may kapal na 1-6mm. Kung kailangan ng mas makapal na salamin na putulin, kailangang lagyan ng kerosene ang ibabaw ng salamin bago putulin.

Ang tila luma nang paraan na ito ay sa katunayan ang pinakakaraniwang paraan ng pagputol ng salamin sa maraming lugar, lalo na sa mga nagbibigay ng serbisyo sa pagproseso ng salamin. Gayunpaman, pagdating sa simpleng pagputol ng kurba ng salamin at pagbabarena sa gitna, medyo mahirap gawin iyon gamit ang manu-manong pagputol. Dagdag pa rito, ang katumpakan ng pagputol ay hindi magagarantiyahan.
Ang waterjet cutting ay mayroon ding maraming gamit sa salamin. Gumagamit ito ng tubig na nagmumula sa high pressure water jet upang makamit ang mataas na katumpakan na pagputol. Bukod pa rito, awtomatiko ang waterjet at kayang magbutas sa gitna ng salamin at makamit ang curve cutting. Gayunpaman, ang waterjet ay nangangailangan pa rin ng simpleng pagpapakintab.
Paggupit gamit ang laser sa mga materyales na salamin
Sa mga nakaraang taon, ang pamamaraan ng pagproseso ng laser ay nakaranas ng mabilis na pag-unlad. Ang tagumpay sa ultrafast laser technique ay nagbibigay-daan sa patuloy na pag-unlad ng high precision laser technique at unti-unting sumasaklaw sa sektor ng pagproseso ng salamin. Sa prinsipyo, mas mahusay na naa-absorb ng salamin ang infrared laser kaysa sa metal. Bukod pa rito, hindi gaanong mahusay na nakakapagdala ng init ang salamin, kaya ang lakas ng laser na kailangan upang putulin ang salamin ay mas mababa kaysa sa pagputol ng metal. Ang ultrafast laser na ginagamit sa pagputol ng salamin ay nagbago mula sa orihinal na nanosecond UV laser patungo sa picosecond UV laser at maging sa femtosecond UV laser. Ang presyo ng ultrafast laser device ay bumaba nang malaki, na nagpapahiwatig ng mas malaking potensyal sa merkado.
Bukod pa rito, ang aplikasyon ay patungo na sa high-end na trend, tulad ng slide ng camera ng smartphone, touch screen, at iba pa. Ang mga nangungunang tagagawa ng smartphone ay karaniwang gumagamit ng laser cutting upang putulin ang mga bahaging salamin. Sa pagtaas ng demand ng smartphone, tiyak na tataas din ang demand para sa laser cutting.
Dati, ang laser cutting sa salamin ay maaari lamang mapanatili sa kapal na 3mm. Gayunpaman, sa nakalipas na dalawang taon ay nakasaksi ng isang malaking tagumpay. Sa ngayon, ang ilang mga tagagawa ay nakakamit ng 6mm na kapal na laser glass cutting at ang ilan ay umaabot pa sa 10mm! Ang laser cut glass ay may mga bentahe ng walang polusyon, makinis na gilid ng pagputol, mataas na kahusayan, mataas na katumpakan, antas ng automation at walang post-polishing. Sa mga darating na hinaharap, ang pamamaraan ng laser cutting ay maaari pang gamitin sa salamin ng sasakyan, navigator glass, construction glass, atbp.
Hindi lamang salamin ang maaaring putulin ng laser cutting kundi pati na rin ang salamin na maaaring i-weld. Gaya ng alam nating lahat, ang pagsasama-sama ng salamin ay medyo mahirap. Sa nakalipas na dalawang taon, matagumpay na nakabuo ang mga institusyon sa Germany at China ng pamamaraan ng glass laser welding, na siyang dahilan kung bakit mas maraming aplikasyon ang laser sa industriya ng salamin.
Laser chiller na partikular na ginagamit para sa pagputol ng salamin
Ang paggamit ng ultrafast laser upang putulin ang mga materyales na salamin, lalo na ang mga ginagamit sa electronics, ay nangangailangan ng lubos na katumpakan at pagiging maaasahan ng kagamitang laser. At nangangahulugan ito na ang isang pantay na katumpakan at maaasahang laser water chiller ay KAILANGAN.
Ang mga laser water chiller na may seryeng S&A CWUP ay angkop para sa pagpapalamig ng mga ultrafast laser, tulad ng femtosecond laser, picosecond laser at UV laser. Ang mga recirculating water chiller na ito ay maaaring umabot sa katumpakan na hanggang ±0.1℃, na nangunguna sa industriya ng laser refrigeration sa loob ng bansa.
Ang mga CWUP series recirculating water chiller ay may compact na disenyo at kayang makipag-ugnayan sa mga computer. Simula nang ipakilala ang mga ito sa merkado, naging napakapopular na ng mga ito sa mga gumagamit. Tingnan ang mga laser water chiller na ito sa https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3.









































































































