S&A Контроль температури охолоджувача для технології лазерного покриття
У сферах промисловості, енергетики, військових, машинобудування, переробки та інших. Під впливом виробничого середовища та великого робочого навантаження деякі важливі металеві частини можуть піддаватися корозії та зносу. Щоб продовжити термін служби дорогого виробничого обладнання, частини металевої поверхні обладнання потрібно завчасно обробити або відремонтувати. Завдяки методу синхронної подачі порошку технологія лазерного покриття допомагає доставляти порошок до поверхні матриці за допомогою лазерних променів високої енергії та високої щільності, щоб розплавити порошок і деякі частини матриці, допомагаючи сформувати шар покриття на поверхні з продуктивністю. перевершує матеріал матриці та формує стан металургійного зв’язку з матрицею, щоб досягти мети модифікації або ремонту поверхні.Порівняно з традиційною технологією обробки поверхні, технологія лазерного покриття відрізняється низьким розбавленням, покриттям добре зв’язане з матрицею та значною зміною розміру та вмісту частинок. Технологія лазерної оболонки зазвичай застосовується до кіловатного волоконного лазерного обладнання. S&A chiller пропонує обладнання для лазерного плавлення з рішенням для контролю температури. З двома режимами: постійна температура та інтелектуальне керування. Підтримує зв'язок Modbus-485. Встановлення зв’язку в режимі реального часу між системою лазерного покриття та чиллером, моніторинг робочого стану чиллера та зміна його параметрів. Холодильник також оснащений функцією сигналізації про перегрівання та потік, працює з обладнанням для лазерного покриття для обробки або ремонту деяких важливих металевих поверхневих частин, задовольняючи вимоги деталей щодо специфічних характеристик поверхні матеріалу, що може зберегти велику кількість дорогоцінних металевих елементів і зменшити виробництво та операційні витрати підприємства.
