Технологія лазерного напилення часто використовує обладнання для волоконного лазера потужністю кіловат , наносячи вибраний покривний матеріал на поверхню покритої підкладки різними способами, а покривний матеріал плавиться одночасно з поверхнею підкладки за допомогою лазерного опромінення та швидко твердне, утворюючи поверхневе покриття з дуже низьким розведенням та металургійним зв'язком з матеріалом підкладки. Технологія лазерного напилення широко застосовується в різних галузях, таких як машинобудування, вугільне машинобудування, морське машинобудування, сталеливарна металургія, буріння нафтових свердловин, ливарна промисловість, автомобільна промисловість тощо.
Порівняно з традиційною технологією обробки поверхні, технологія лазерного напилення має такі особливості та переваги:
1. Швидка швидкість охолодження (до 10^6℃/с); Технологія лазерного напилення – це швидкий процес затвердіння для отримання дрібної кристалічної структури або створення нової фази, яку неможливо отримати в рівноважному стані, наприклад, нестаціонарної фази, аморфного стану тощо.
2. Ступінь розведення покриття менше 5%. Завдяки міцному металургійному зв'язку з підкладкою або міжфазному дифузійному зв'язку для отримання шару облицювання з контрольованим складом покриття та розчинністю, що забезпечує хороші експлуатаційні характеристики.
3. Облицювання з високою щільністю потужності при високій швидкості нагрівання має мале теплове навантаження, зону теплового впливу та аберацію на підкладці.
4. Немає обмежень щодо вибору порошку. Його можна плакувати на поверхню металу з низькою температурою плавлення сплавом з високою температурою плавлення.
5. Шар плакування має широкий діапазон товщини та твердості. Кращі характеристики з меншою кількістю мікродефектів на шарі.
6. Використання числового програмного забезпечення під час технологічних процесів забезпечує безконтактну автоматичну роботу, що є зручним, гнучким та керованим.
S&A Промислові чилери сприяють охолодженню лазерної плакувальної машини
Технологія лазерного плакування використовує високоенергетичний лазерний промінь для плавлення шару на поверхні підкладки, під час чого температура лазера надзвичайно висока. Завдяки подвійній системі контролю температури, чилери S&A забезпечують ефективне охолодження лазерного джерела та оптики. Висока стабільність температури ±1℃ може зменшити коливання температури води, стабілізувати ефективність вихідного променя та подовжити термін служби лазера.
Особливості S&A волоконного лазерного чилера CWFL-6000:
1. Стабільне охолодження та легке керування;
2. Екологічно чистий холодоагент необов'язковий;
3. Підтримка зв'язку Modbus-485; З кількома налаштуваннями та функціями відображення несправностей;
4. Кілька захисних сигналів: захист від затримки часу та перевантаження по струму для компресора, сигналізація про витрату, сигналізація про надвисокою/низькою температурою;
5. Багатонаціональні характеристики живлення; відповідає стандартам ISO9001, CE, ROHS, REACH;
6. Нагрівач та пристрій для очищення води необов'язкові.
![S&A чилер волоконного лазера CWFL-6000 для охолодження лазерної наплавлювальної машини]()