تستخدم آلة اللحام بالليزر نبضات ليزر عالية الطاقة لتسخين المناطق الدقيقة من المواد المعالجة. ثم تنتقل الطاقة إلى داخل المواد عبر نقل الحرارة، فتنصهر المواد مكونةً حوضًا منصهرًا محددًا لتحقيق غرض الانصهار.
تُعدّ آلة اللحام بالليزر من آلات المعالجة الشائعة في القطاع الصناعي. وبحسب نمط عملها، يمكن تصنيف آلات اللحام بالليزر إلى آلات اللحام بالليزر الأوتوماتيكية، وآلات اللحام بالليزر النقطي، وآلات اللحام بالليزر الليفي، وغيرها.
يمكن لآلة اللحام بالليزر العمل على أنواع عديدة من المواد، منها على سبيل المثال لا الحصر:
1. فولاذ القوالب
يمكن لماكينة اللحام بالليزر العمل على أنواع الفولاذ المستخدمة في القوالب التالية: S136، SKD-11، NAK80، 8407، 718، 738، H13، P20، W302، 2344، وغيرها. وتتميز هذه الأنواع من الفولاذ بجودة لحام عالية.
2. الفولاذ الكربوني
نظراً لسرعة التسخين والتبريد العالية لماكينة اللحام بالليزر أثناء التشغيل، تزداد احتمالية حدوث تشققات اللحام وحساسية الفجوة مع ارتفاع نسبة الكربون. يُعد كل من الفولاذ الكربوني المتوسط والعالي والفولاذ السبائكي العادي مناسبين للحام، لكنهما يحتاجان إلى التسخين المسبق والمعالجة بعد اللحام لتجنب تشققات اللحام.
3. الفولاذ المقاوم للصدأ
بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بانخفاض معامل التوصيل الحراري وارتفاع معدل امتصاص الطاقة. وباستخدام آلة لحام ليزرية صغيرة الطاقة، يمكن لحام ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة للحصول على مظهر لحام جيد ووصلة لحام ناعمة خالية من الفقاعات والفجوات.
4. النحاس وسبائك النحاس
يُنصح باستخدام ماكينة لحام ليزرية متوسطة إلى عالية الطاقة للعمل على النحاس وسبائكه، نظرًا لصعوبة تحقيق وصل ولحام كاملين. وتُعدّ التشققات الساخنة والفقاعات والإجهاد الناتج عن اللحام من المشاكل الشائعة بعد اللحام.
5. البلاستيك
تشمل أنواع البلاستيك الشائعة التي يمكن لآلة اللحام بالليزر معالجتها: البولي بروبيلين (PP)، والبوليسترين (PS)، والبولي كربونات (PC)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، والبولي أميد (PA)، والبولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)، والبولي أوكسي ميثيلين (POM)، والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والبولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT). مع ذلك، لا تعمل آلة اللحام بالليزر مباشرةً على البلاستيك، بل يحتاج المستخدمون إلى إضافة الكربون الأسود إلى المادة الأساسية لضمان امتصاص طاقة كافية، نظرًا لانخفاض معدل اختراق الليزر للبلاستيك.
أثناء تشغيل ماكينة اللحام بالليزر، يميل مصدر الليزر الداخلي إلى توليد حرارة زائدة. إذا لم يتم تبريد هذه الحرارة في الوقت المناسب، ستتأثر جودة اللحام، أو قد يؤدي ذلك إلى توقف الماكينة عن العمل تمامًا. لكن لا داعي للقلق، فشركة S&A Teyu توفر حلول تبريد احترافية لأنواع مختلفة من ماكينات اللحام بالليزر، مع ثبات حراري يتراوح بين ±0.1 درجة مئوية، ±0.2 درجة مئوية، ±0.3 درجة مئوية، ±0.5 درجة مئوية، و±1 درجة مئوية.
