Lazer kaynak makinesi, işlenmiş malzemelerin ince bölgelerine ısıtma yapmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır. Enerji daha sonra ısı transferi yoluyla malzemelerin içine iletilecek, ardından malzemeler erime amacına ulaşmak için belirli bir erimiş havuz oluşturmak üzere eriyecektir.
Lazer kaynak makinesi sanayi sektöründe yaygın olarak kullanılan bir işleme makinesidir. Çalışma düzenine göre lazer kaynak makinesi otomatik lazer kaynak makinesi, lazer nokta kaynak makinesi, fiber lazer kaynak makinesi vb. olarak kategorize edilebilir.
Lazer kaynak makinesinin çalışabileceği çok çeşitli malzemeler bulunmaktadır. Birkaçını saymak gerekirse:
1. Kalıp çeliği
Lazer kaynak makinesi aşağıdaki tipteki kalıp çeliği üzerinde çalışabilir: S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302,2344 vb. Bu kalıp çelikleri üzerindeki kaynak etkisi çok iyidir
2.Karbon çeliği
Lazer kaynak makinası çalışırken ısınma hızı ve soğuma hızı oldukça hızlı olduğundan karbon yüzdesi arttıkça kaynak çatlağı ve boşluk hassasiyeti artacaktır. Yüksek-orta karbonlu çelik ve normal alaşımlı çelik, üzerinde çalışılabilecek uygun karbon çelikleridir ancak kaynak çatlağını önlemek için ön ısıtma ve kaynak sonrası işleme ihtiyaç duyarlar.
3.Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, karbon çeliğine göre daha düşük ısı iletkenlik faktörüne ve daha yüksek enerji emme oranına sahiptir. İnce paslanmaz çelik levhaları kaynaklamak için küçük güçlü lazer kaynak makinesinin kullanılması, kabarcık ve boşluk olmadan iyi kaynak görünümü ve pürüzsüz kaynak bağlantısı elde edilmesini sağlar
4.Bakır ve bakır alaşımı
Bakır ve bakır alaşımlarında tam birleştirme ve kaynak yapmanın zor olması nedeniyle, bu malzemeler üzerinde çalışırken yüksek-orta güçte lazer kaynak makinesi kullanılması önerilir. Sıcak çatlak, kabarcık ve kaynak gerilimi kaynak işleminden sonra yaygın görülen sorunlardır
5.Plastik
Lazer kaynak makinesinin çalışabileceği yaygın plastikler arasında PP, PS, PC, ABS, PA, PMMA, POM, PET ve PBT bulunur. Ancak lazer kaynak makinesi doğrudan plastik üzerinde çalışmaz ve kullanıcıların, plastiğin daha düşük lazer penetrasyon oranına sahip olması nedeniyle yeterli enerjinin emilebilmesi için temel malzemeye karbon siyahı eklemeleri gerekir.
Lazer kaynak makinesi çalışırken, içindeki lazer kaynağı aşırı ısı üretme eğilimindedir. Bu tür ısının zamanında uzaklaştırılmaması durumunda kaynak kalitesi olumsuz etkilenecek, hatta daha da kötüsü tüm lazer kaynak makinesinin durmasına yol açacaktır. Ama endişelenmeyin. S&Teyu, farklı türdeki lazer kaynak makineleri için profesyonel lazer soğutma çözümleri sunabilmektedir. ±0.1℃,±0.2℃,±0.3℃,±0,5℃ ve ±1℃ seçim için sıcaklık kararlılığı.
