يمكن لليزر فائق السرعة أن يحل بشكل مثالي مشكلة قطع الزجاج المعقدة

على الرغم من مزايا الزجاج العديدة، إلا أنه صعب التشكيل نظرًا لهشاشته. وتُعدّ مشاكل مثل التشققات والحواف الخشنة شائعة في عملية تقطيع الزجاج. ولذا، أصبح إيجاد حلول لهذه المشكلة المعقدة في تقطيع الزجاج وزيادة الإنتاجية هدفًا رئيسيًا في صناعة الزجاج.

تتضمن تقنيات قطع الزجاج التقليدية استخدام عجلة القطع وقاطع CNC. ينتج عن القطع بعجلة القطع حواف مكسورة وخشنة، مما يؤثر سلبًا على متانة الزجاج. إضافةً إلى ذلك، تتميز هذه التقنية بانخفاض الإنتاجية واستغلال المواد، وتتطلب معالجة لاحقة معقدة. أما قاطع CNC، فهو أكثر دقة وينتج حوافًا مكسورة أصغر، لكن كفاءته منخفضة نسبيًا.

مع تطور تقنية الليزر، يُستخدم الليزر تدريجياً في قطع الزجاج. يتميز قطع الزجاج بالليزر بالكفاءة العالية والدقة المتناهية، كما أنه خالٍ من النتوءات، وهو مناسب للزجاج ذي الأشكال المختلفة.

من بين تقنيات الليزر، يُعدّ الليزر فائق السرعة بلا شكّ الأكثر جاذبية. وكما هو معروف، يُشير مصطلح الليزر فائق السرعة إلى الليزر الذي لا يتجاوز عرض نبضته البيكوثانية (10-12 ثانية) ويتميز بقيمة ذروة عالية جدًا. فعندما يُركّز ضوء الليزر ذو قيمة الذروة العالية جدًا داخل الزجاج، تتغير خصائصه تمامًا. إضافةً إلى ذلك، ولأنّ الليزر فائق السرعة لا يتلامس مع الزجاج، فلن يحدث أيّ تشقق ولن تكون هناك حاجة إلى معالجة لاحقة. وقد ساهم ذلك بشكل كبير في تحسين كفاءة المعالجة والإنتاجية.

يعتمد الليزر فائق السرعة، كغيره من مصادر الليزر، على مبردات المياه للحفاظ على استقرار أدائه. وبصفتها المورد المحلي الرائد لمبردات الليزر فائق السرعة، تقدم S&A Teyu الدعم اللازم. طورت S&A Teyu سلسلة CWUP من مبردات المياه المحمولة لليزر فائق السرعة، والمناسبة لتبريد ليزرات فائقة السرعة بقدرة 10-30 واط. تتميز هذه المبردات بدقة تحكم فائقة في درجة الحرارة تصل إلى ±0.1 درجة مئوية، وتدعم بروتوكول الاتصال Modbus-485، مما يتيح التواصل المباشر بين الليزر والمبرد. للمزيد من المعلومات حول وحدات التبريد الصغيرة لليزر فائق السرعة من سلسلة CWUP من S&A Teyu، تفضل بزيارة الرابط التالي: https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3