לייזר אולטרה-מהיר יכול לפתור בצורה מושלמת את הבעיה המסובכת של חיתוך זכוכית

למרות שלזכוכית יש יתרונות רבים, קשה למדי לעבד אותה, משום שהיא שבירה. בעיות כמו סדקים או קצוות מחוספסים שכיחות למדי בחיתוך זכוכית. כיצד לפתור את הבעיה המסובכת של חיתוך זכוכית ולהגדיל את התפוקה הפכה למטרה נפוצה בתעשיית הזכוכית.

טכניקות חיתוך זכוכית קונבנציונליות כוללות גלגל חיתוך וחיתוך CNC. לזכוכית המעובדת באמצעות גלגל חיתוך יש קצה שבור ומחוספס גדול מאוד, מה שמשפיע מאוד על חוזק הזכוכית. בנוסף, טכניקה זו מצביעה על תפוקה נמוכה וניצול חומר נמוך ודורשת עיבוד מורכב לאחר מכן. באשר לחיתוך CNC, הוא מדויק יותר ובעל קצוות שבורים קטנים יותר, אך יעילותו נמוכה למדי.

עם התפתחות טכנולוגיית הלייזר, לייזר נמצא בשימוש הדרגתי בחיתוך זכוכית. חיתוך לייזר על זכוכית מתאפיין ביעילות גבוהה, דיוק גבוה, ללא גרימת קוצים וזמין עבור זכוכית בצורות שונות.

מבין טכנולוגיות הלייזר הללו, לייזר אולטרה-מהיר הוא ללא ספק הבולט ביותר. כידוע לכולנו, לייזר אולטרה-מהיר מתייחס ללייזר שרוחב הפולס שלו הוא ברמת פיקו-שנייה (10-12 שניות) או פחות ובעל ערך שיא גבוה מאוד. כאשר אור לייזר בעל ערך שיא גבוה במיוחד ממוקד בתוך הזכוכית, תכונות הזכוכית משתנות לחלוטין. בנוסף, מכיוון שליזר אולטרה-מהיר אינו גורם מגע, לא יתרחשו סדקים ולא יידרש עיבוד לאחר מכן. זה שיפר מאוד את יעילות העיבוד ואת התפוקה.

לייזר אולטרה-מהיר, בדיוק כמו סוגים אחרים של מקורות לייזר, מסתמך על מצנן מים כדי לשמור על ביצועי עבודה יציבים. וכספקית המובילה של מצנני לייזר אולטרה-מהירים מקומיים, S&A Teyu כאן כדי לעזור. S&A Teyu מפתחת מצנני מים ניידים מסדרת CWUP המתאימים לקירור לייזרים אולטרה-מהירים של 10-30W. הם כוללים בקרת טמפרטורה גבוהה במיוחד של ±0.1℃ ותומכים בפרוטוקול התקשורת Modbus-485 כך שהתקשורת בין הלייזר למצנן הפכה למציאות. למידע נוסף על יחידות מצנני לייזר קטנים מסדרת CWUP מסדרת S&A של Teyu בקרו באתר https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3