Лазерныя навіны
Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
Пры выкарыстанні машыны для лазернай рэзкі неабходны рэгулярны тэст на тэхнічнае абслугоўванне, а таксама кожны раз праверка, каб можна было аператыўна знайсці і вырашыць праблемы, каб пазбегнуць паломкі машыны падчас працы і пацвердзіць, ці працуе абсталяванне стабільна. Такім чынам, што трэба зрабіць, перш чым уключыць станок для лазернай рэзкі? Ёсць 4 асноўныя моманты: (1) Праверце ўвесь такарны станок; (2)Праверце чысціню аб'ектыва; (3) Кааксіяльная адладка лазернай рэзкі; (4) Праверце стан халадзільніка лазернай рэзкі.
Пры выкарыстанні машыны для лазернай рэзкі неабходны рэгулярны тэст на тэхнічнае абслугоўванне, а таксама кожны раз праверка, каб можна было аператыўна знайсці і вырашыць праблемы, каб пазбегнуць паломкі машыны падчас працы і пацвердзіць, ці працуе абсталяванне стабільна. Такім чынамякая неабходная праца перад уключэннем станка для лазернай рэзкі?
1. Праверце ўвесь такарны станок
Кожны дзень перад уключэннем машыны правярайце ланцуг і ўсю знешнюю крышку машыны. Уключыце асноўнае сілкаванне, праверце, ці нармальна працуюць выключальнік сілкавання, частка рэгулявання напружання і дапаможная сістэма. Кожны дзень пасля выкарыстання станка для лазернай рэзкі адключайце сілкаванне і чысціце такарны станок, каб пазбегнуць траплення пылу і рэшткаў.
2. Праверце чысціню лінзы
Лінза рэжучай галоўкі Myriawatt мае вырашальнае значэнне для лазернай рэзкі, і яе чысціня непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць апрацоўкі і якасць лазернай рэзкі. Калі лінза брудная, гэта не толькі паўплывае на эфект рэзкі, але і прывядзе да апёку ўнутранай часткі рэжучай галоўкі і выходнай галоўкі лазера. Такім чынам, папярэдняя праверка перад рэзаннем можа пазбегнуць сур'ёзных страт.
3. Кааксіяльная адладка станка лазернай рэзкі
Адным з важных фактараў, якія ўплываюць на якасць рэзкі, з'яўляецца сувосевасць выхаднога адтуліны сопла і лазернага прамяня. Калі сопла знаходзіцца не на адной восі з лазерам, невялікія неадпаведнасці могуць паўплываць на эфект рэжучай паверхні. Але ў сур'ёзным выпадку лазер патрапіць у сопла, выклікаючы нагрэў і апёк сопла. Праверце, ці не аслаблены ўсе злучэнні газаправодаў і ці не пашкоджаны рамяні труб. Пры неабходнасці зацягніце або заменіце іх.
4. Праверце машына для лазернай рэзкі чиллер статус
Праверце агульны стан ахаладжальніка лазернага разака. Вам трэба аператыўна вырашаць такія сітуацыі, як назапашванне пылу, засмечванне труб, недастатковая колькасць астуджальнай вады. Рэгулярнае выдаленне пылу і замена цыркулявалай вады можа забяспечыць нармальную працулазерны чиллер каб падтрымліваць належнае функцыянаванне лазернай галоўкі.
ТЭЮ S&A Кампанія Chiller была заснавана ў 2002 годзе з 22-гадовым вопытам вытворчасці ахаладжальнікаў і цяпер прызнана піянерам у тэхналогіі астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2021 TEYU S&A Чылер - Усе правы ахоўваюцца.
