loading

Какие проверки необходимо провести перед включением станка лазерной резки?

При использовании лазерного режущего станка необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и проверки, чтобы можно было оперативно находить и устранять неполадки, избегать выхода станка из строя во время эксплуатации, а также подтверждать стабильность работы оборудования. Итак, какие работы необходимо выполнить перед включением станка для лазерной резки? Есть 4 основных пункта: (1) проверка всей станины станка; (2) проверка чистоты линз; (3) коаксиальная отладка станка для лазерной резки; (4) проверка состояния охладителя станка для лазерной резки.

При использовании лазерного режущего станка необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и проверки, чтобы можно было оперативно находить и устранять неполадки, избегать выхода станка из строя во время эксплуатации, а также подтверждать стабильность работы оборудования. Так Какие работы необходимо выполнить перед включением станка лазерной резки?

 

1 Проверьте всю станину токарного станка

Ежедневно перед включением машины проверяйте цепь и весь внешний кожух машины. Включите основной источник питания, проверьте правильность работы выключателя питания, регулятора напряжения и вспомогательной системы. Каждый день после использования лазерного режущего станка выключайте питание и очищайте станину токарного станка, чтобы избежать попадания внутрь пыли и остатков материала.

 

2 Проверьте чистоту линзы.

Линза режущей головки Myriawatt имеет решающее значение для лазерной резки, и ее чистота напрямую влияет на производительность обработки и качество лазерного резака. Если линза загрязнена, это не только повлияет на эффективность резки, но и может привести к выгоранию внутренней части режущей головки и выходной головки лазера. Поэтому предварительная проверка перед резкой может помочь избежать серьезных потерь.

 

3 Коаксиальная отладка станка лазерной резки

Соосность выходного отверстия сопла и лазерного луча является одним из важных факторов, влияющих на качество резки. Если сопло не находится на той же оси, что и лазер, небольшие несоответствия могут повлиять на качество режущей поверхности. Но в случае серьезного повреждения лазер попадет в сопло, что приведет к его нагреву и ожогу. Проверьте, все ли соединения газовых труб ослаблены и не повреждены ли ремни труб. При необходимости подтяните или замените их.

4 Проверьте охладитель для лазерной резки статус

Проверьте общее состояние охладителя лазерного резака. Вам необходимо оперативно решать такие проблемы, как скопление пыли, засорение труб, недостаточное количество охлаждающей воды. Регулярное удаление пыли и замена циркулирующей воды может обеспечить нормальную работу лазерный охладитель чтобы поддерживать надлежащее функционирование лазерной головки.

Air Cooled Water Chiller System CWFL-2000 for 2KW Fiber Laser Metal Cutter

предыдущий
Пикосекундный лазер преодолевает барьер при штамповке электродных пластин для новых аккумуляторов
Что является причиной размытых следов лазерного маркиратора?
следующий

Мы здесь для вас, когда вы нуждаетесь в нас.

Пожалуйста, заполните форму, чтобы связаться с нами, и мы будем рады вам помочь.

Авторские права © 2025 TEYU S&Чиллер | Карта сайта     Политика конфиденциальности
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect