La impressió 3D cobreix una àmplia gamma de tecnologies i els seus requisits de refrigeració poden ser molt diferents. SLS, SLM/DMLS, SLA i DLP utilitzen diferents enfocaments per construir peces capa per capa. Depenent del disseny del sistema, la font de calor clau pot ser un làser de CO₂, un làser de fibra, un làser UV o un motor de llum UV. Aleshores, què necessita realment refrigeració dins d'una impressora 3D? La resposta depèn menys del nom de la impressora i més de la font de llum, el sistema òptic i les condicions de funcionament.
Impressió 3D SLS: Refrigeració per làser de CO₂ o fibra
La sinterització làser selectiva (SLS) utilitza un làser per sinteritzar selectivament pols de polímer capa per capa. Depenent de l'arquitectura de la màquina, els sistemes SLS poden utilitzar làsers de CO₂ o làsers de fibra.
Els làsers de CO₂ s'han utilitzat àmpliament en els sistemes SLS de polímer tradicionals, mentre que les plataformes més noves també poden utilitzar làsers de fibra de 1064 nm. En qualsevol de les dues configuracions, el làser i els components relacionats poden generar calor durant un funcionament prolongat i poden requerir refrigeració dedicada.
Aplicació real: s'utilitza un refrigerador industrial CW-6000 [1.000.000] per a refredar un làser de CO₂ de 100 W en un sistema d'impressió 3D SLS.
Impressió 3D SLM/DMLS: Refrigeració per làser de fibra i òptica
La fusió làser selectiva (SLM) i la sinterització làser directa de metall (DMLS) utilitzen làsers per fondre o sinteritzar pols metàl·lica capa per capa.
Els làsers de fibra d'alta potència s'utilitzen àmpliament en la fabricació additiva de metalls, mentre que les arquitectures multilàser poden introduir càrregues tèrmiques addicionals a mesura que augmenta el nombre de fonts làser. Per tant, els components làser i òptics requereixen una gestió tèrmica estable durant cicles d'impressió prolongats.
També s'estan explorant altres longituds d'ona làser per al processament especialitzat de metalls. Per exemple, els làsers verds al voltant de 515 nm poden oferir avantatges per a materials altament reflectants com el coure i els aliatges de coure.
Aplicació del món real: A TEYU CWFL-3000 refrigerador làser de fibra s'utilitza amb un sistema de fabricació additiva de metalls amb doble làser.
Impressió 3D SLA: Refrigeració làser UV
L'estereolitografia (SLA) utilitza la llum per curar selectivament la resina líquida en capes sòlides. Segons l'arquitectura de la impressora, la font de llum pot variar.
Alguns sistemes SLA industrials utilitzen làsers UV de 355 nm, on el làser i els components òptics són objectius de refrigeració importants. Un control de temperatura estable pot ajudar a mantenir unes condicions de funcionament consistents durant la impressió prolongada.
Aplicació al món real: A TEYU CWUL-05 Refrigerador làser UV proporciona refrigeració per a un làser UV de 3 W i 355 nm en una impressora 3D SLA.
Impressió 3D DLP: Refrigeració del motor amb llum UV
La impressió 3D de processament digital de la llum (DLP) utilitza llum projectada per curar tota una capa de resina alhora. El seu sistema òptic difereix de l'SLA basat en làser, on el motor de llum i els components de projecció hi tenen un paper central.
Segons el disseny del sistema, les impressores DLP poden utilitzar fonts de llum UV o UV proper, inclosos els sistemes de 405 nm. La calor generada pel motor de llum i els components òptics pot afectar l'estabilitat de funcionament i, per tant, pot requerir una refrigeració específica.
Aplicació real: Un refrigerador làser UV CWUL-05 TEYU s'utilitza per refredar un motor de llum UV de 405 nm en un sistema d'impressió 3D DLP.
Com triar un refrigerador per a una impressora 3D
La tecnologia d'impressió 3D és només el punt de partida a l'hora de seleccionar una solució de refrigeració.
El refrigerador s'ha d'adaptar al component que genera calor i a les seves condicions de funcionament. Cal tenir en compte les consideracions importants següents:
* Capacitat de refrigeració: suficient per eliminar la calor generada pel làser o la font de llum.
* Estabilitat de la temperatura: important per a un funcionament consistent durant cicles d'impressió llargs.
* Cabal i pressió: han de complir els requisits del component refredat.
* Entorn de funcionament: la temperatura ambient i les condicions d'instal·lació poden afectar el rendiment de refrigeració.
* Cicle de treball: la impressió industrial contínua pot requerir un refredament estable durant períodes prolongats.
* Risc de condensació: la temperatura del refrigerant s'ha de seleccionar adequadament per a l'entorn de funcionament.
En resum, no hi ha una única solució de refrigeració per a cada impressora 3D. El refrigerador adequat depèn del que genera la calor, del que s'ha de refredar i de com funciona el sistema.
Des de làsers de CO₂ i fibra en SLS i fabricació additiva de metall fins a làsers UV i motors de llum en SLA i DLP, TEYU ofereix solucions de refrigeradors d'aigua de circuit tancat per a una gamma d'aplicacions d'impressió 3D.
Estem aquí per a tu quan ens necessitis.
Si us plau, ompliu el formulari per contactar amb nosaltres i estarem encantats d'ajudar-vos.