3D ပရင်တာမှာ အအေးခံဖို့ ဘာတွေလိုအပ်လဲ။ SLS၊ SLM၊ SLA နဲ့ DLP အကြောင်း ရှင်းပြချက်

3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် နည်းပညာအမျိုးမျိုးကို လွှမ်းခြုံထားပြီး ၎င်းတို့၏ အအေးပေးလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်ကွဲပြားနိုင်သည်။ SLS၊ SLM/DMLS၊ SLA နှင့် DLP အားလုံးသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အလွှာလိုက်တည်ဆောက်ရန် မတူညီသောချဉ်းကပ်မှုများကို အသုံးပြုကြသည်။ စနစ်ဒီဇိုင်းပေါ် မူတည်၍ အဓိကအပူအရင်းအမြစ်မှာ CO₂ လေဆာ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာ၊ UV လေဆာ သို့မဟုတ် UV အလင်းအင်ဂျင် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဒါဆိုရင် 3D ပရင်တာအတွင်း အအေးပေးရန်လိုအပ်သည့်အရာကား အဘယ်နည်း။ အဖြေသည် ပရင်တာအမည်ပေါ်တွင် နည်းပါးပြီး အလင်းအရင်းအမြစ်၊ အလင်းစနစ်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင် ပိုမိုမူတည်သည်။

SLS 3D ပုံနှိပ်ခြင်း- CO₂ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာလေဆာအအေးပေးခြင်း
Selective Laser Sintering (SLS) သည် ပိုလီမာအမှုန့်အလွှာများကို ရွေးချယ်၍ အလွှာလိုက် sintering လုပ်ရန် လေဆာကို အသုံးပြုသည်။ စက်ဗိသုကာပုံစံပေါ် မူတည်၍ SLS စနစ်များသည် CO₂ လေဆာများ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာလေဆာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
CO₂ လေဆာများကို ရိုးရာပိုလီမာ SLS စနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး၊ ပလက်ဖောင်းအသစ်များသည် 1064 nm ဖိုက်ဘာလေဆာများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပုံစံနှစ်မျိုးလုံးတွင်၊ လေဆာနှင့် ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးနိုင်ပြီး သီးသန့်အအေးပေးစနစ် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှု- TEYU CW-6000 စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အအေးပေးစက်ကို အသုံးပြုသည် 100W CO₂ လေဆာကို အအေးခံပါ SLS 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းစနစ်တွင်။

SLM/DMLS 3D ပုံနှိပ်ခြင်း- ဖိုက်ဘာလေဆာနှင့် အော့ပတစ်အအေးပေးစနစ်
Selective Laser Melting (SLM) နှင့် Direct Metal Laser Sintering (DMLS) တို့သည် သတ္တုမှုန့်များကို အလွှာလိုက် အရည်ပျော်စေခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးရန်အတွက် လေဆာများကို အသုံးပြုကြသည်။
မြင့်မားသောပါဝါဖိုက်ဘာလေဆာများကို သတ္တုဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး၊ မာလ်တီလေဆာဗိသုကာလက်ရာများသည် လေဆာအရင်းအမြစ်အရေအတွက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပိုဆောင်းအပူဝန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လေဆာနှင့် အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းစက်ဝန်းများ တိုးချဲ့နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောအပူစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။
အထူးပြုသတ္တုပြုပြင်ခြင်းအတွက် အခြားလေဆာလှိုင်းအလျားများကိုလည်း စူးစမ်းလေ့လာနေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 515 nm ဝန်းကျင်ရှိ အစိမ်းရောင်လေဆာများသည် ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်သော ပစ္စည်းများအတွက် အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
လက်တွေ့ကမ္ဘာ အက်ပ်- A TEYU CWFL-3000 ဖိုက်ဘာလေဆာအအေးပေးစက် ကို dual-laser သတ္တု additive ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။

SLA 3D ပုံနှိပ်ခြင်း- UV လေဆာအအေးပေးခြင်း
စတီရီယိုလစ်သိုဂရပ်ဖီ (SLA) သည် အလင်းကို အသုံးပြု၍ အရည်ရေဇင်ကို အစိုင်အခဲအလွှာများအဖြစ် ရွေးချယ်၍ ကုသပေးသည်။ ပရင်တာဗိသုကာပုံစံပေါ် မူတည်၍ အလင်းရင်းမြစ် ကွဲပြားနိုင်သည်။
အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး SLA စနစ်များသည် လေဆာနှင့် အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးကြီးသော အအေးပေးပစ်မှတ်များဖြစ်သည့် 355 nm UV လေဆာများကို အသုံးပြုကြသည်။ တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပုံနှိပ်ခြင်းကြာရှည်စွာပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှု- A TEYU CWUL-05 UV လေဆာ အအေးပေးစက် SLA 3D ပရင်တာတွင် 3W၊ 355 nm UV လေဆာအတွက် အအေးပေးသည်။

DLP 3D ပုံနှိပ်ခြင်း- UV အလင်းအင်ဂျင်အအေးပေးခြင်း
Digital Light Processing (DLP) 3D printing သည် resin အလွှာတစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကုသရန် projected light ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ optical system သည် laser-based SLA နှင့် မတူညီဘဲ light engine နှင့် projection components များသည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
စနစ်ဒီဇိုင်းပေါ် မူတည်၍ DLP ပရင်တာများသည် 405 nm စနစ်များအပါအဝင် UV သို့မဟုတ် near-UV အလင်းရင်းမြစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလင်းအင်ဂျင်နှင့် optical အစိတ်အပိုင်းများမှ ထုတ်လုပ်သော အပူသည် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် သီးသန့်အအေးပေးစနစ် လိုအပ်နိုင်သည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှု- DLP 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းစနစ်တွင် 405 nm UV အလင်းအင်ဂျင်ကို အအေးပေးရန် TEYU CWUL-05 UV လေဆာအအေးပေးစက်ကို အသုံးပြုသည်။

3D ပရင်တာအတွက် အအေးပေးစက် ရွေးချယ်နည်း
အအေးပေးသည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရာတွင် 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာသည် အစပြုသည့်အချက်သာ ဖြစ်သည်။
အအေးပေးစက်ကို အပူထုတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ၎င်း၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီစေသင့်သည်။ အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
* အအေးခံစွမ်းရည်- လေဆာ သို့မဟုတ် အလင်းရင်းမြစ်မှ ထုတ်လုပ်သော အပူကို ဖယ်ရှားရန် လုံလောက်သည်။
* အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု- ပုံနှိပ်ခြင်းစက်ဝန်းရှည်လျားစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်းလည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
* စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအား- အအေးခံထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
* လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်- ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများသည် အအေးပေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
* တာဝန်စက်ဝန်း- စဉ် ဆက်မပြတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်သော အအေးခံမှု လိုအပ်နိုင်သည်။
* ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းအန္တရာယ်- အအေးခံရည်အပူချိန်ကို လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရရင် 3D ပရင်တာတိုင်းအတွက် အအေးပေးစနစ်တစ်ခုတည်းဆိုတာ မရှိပါဘူး။ သင့်တော်တဲ့ အအေးပေးစက်ဟာ အပူထုတ်ပေးတဲ့ပစ္စည်း၊ အအေးပေးရမယ့်ပစ္စည်းနဲ့ စနစ်ဘယ်လိုလည်ပတ်သလဲဆိုတဲ့အပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။
SLS နှင့် သတ္တုဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် CO₂ နှင့် ဖိုက်ဘာလေဆာများမှသည် SLA နှင့် DLP ရှိ UV လေဆာများနှင့် အလင်းအင်ဂျင်များအထိ၊ TEYU သည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးအတွက် closed-loop ရေအေးပေးစက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါသည်။