Ի՞նչն է սառեցման կարիք ունենում 3D տպիչում։ SLS, SLM, SLA և DLP-ի բացատրությունը

3D տպագրությունը ընդգրկում է տեխնոլոգիաների լայն շրջանակ, և դրանց սառեցման պահանջները կարող են շատ տարբեր լինել: SLS-ը, SLM/DMLS-ը, SLA-ն և DLP-ն բոլորն էլ օգտագործում են տարբեր մոտեցումներ՝ մասերը շերտ առ շերտ կառուցելու համար: Համակարգի դիզայնից կախված՝ ջերմության հիմնական աղբյուրը կարող է լինել CO₂ լազեր, մանրաթելային լազեր, ուլտրամանուշակագույն լազեր կամ ուլտրամանուշակագույն լույսի շարժիչ: Այսպիսով, ի՞նչն է իրականում սառեցման կարիք ունենում 3D տպիչի ներսում: Պատասխանը կախված է ոչ թե տպիչի անունից, այլ լույսի աղբյուրից, օպտիկական համակարգից և աշխատանքային պայմաններից:

SLS 3D տպագրություն. CO₂ կամ մանրաթելային լազերային սառեցում
Ընտրողական լազերային սինթերացումը (SLS) օգտագործում է լազեր՝ պոլիմերային փոշին շերտ առ շերտ ընտրողաբար սինթերացնելու համար: Մեքենայի ճարտարապետությունից կախված՝ SLS համակարգերը կարող են օգտագործել CO₂ լազերներ կամ մանրաթելային լազերներ:
CO₂ լազերները լայնորեն օգտագործվել են ավանդական պոլիմերային SLS համակարգերում, մինչդեռ ավելի նոր հարթակները կարող են օգտագործել նաև 1064 նմ մանրաթելային լազերներ: Երկու կոնֆիգուրացիաներում էլ լազերը և դրան կից բաղադրիչները կարող են ջերմություն առաջացնել երկարատև շահագործման ընթացքում և կարող են պահանջել հատուկ սառեցում:
Իրական աշխարհում կիրառում. TEYU CW-6000 արդյունաբերական սառեցուցիչն օգտագործվում է սառեցնել 100 Վտ CO₂ լազերը SLS 3D տպագրության համակարգում։

SLM/DMLS 3D տպագրություն. մանրաթելային լազերային և օպտիկայի սառեցում
Ընտրողական լազերային հալեցումը (SLM) և մետաղի ուղղակի լազերային սինտերացումը (DMLS) օգտագործում են լազերներ՝ մետաղական փոշին շերտ առ շերտ հալեցնելու կամ սինտերացնելու համար։
Բարձր հզորության մանրաթելային լազերները լայնորեն կիրառվում են մետաղական հավելանյութերի արտադրության մեջ, մինչդեռ բազմալազերային ճարտարապետությունները կարող են լրացուցիչ ջերմային բեռներ ներմուծել լազերային աղբյուրների թվի աճին զուգընթաց։ Հետևաբար, լազերային և օպտիկական բաղադրիչները պահանջում են կայուն ջերմային կառավարում երկարատև տպագրական ցիկլերի ընթացքում։
Մետաղների մասնագիտացված մշակման համար ուսումնասիրվում են նաև այլ լազերային ալիքի երկարություններ: Օրինակ՝ մոտ 515 նմ երկարությամբ կանաչ լազերները կարող են առավելություններ առաջարկել բարձր անդրադարձնող նյութերի համար, ինչպիսիք են պղինձը և պղնձի համաձուլվածքները:
Իրական աշխարհի հավելված՝ A TEYU CWFL-3000 մանրաթելային լազերային սառեցուցիչ օգտագործվում է մետաղի կրկնակի լազերային հավելանյութերի արտադրության համակարգով։

SLA 3D տպագրություն. ուլտրամանուշակագույն լազերային սառեցում
Ստերեոլիթոգրաֆիան (SLA) օգտագործում է լույսը՝ հեղուկ խեժը ընտրողաբար կարծրացնելու և պինդ շերտերի վերածելու համար: Տպիչի ճարտարապետությունից կախված՝ լույսի աղբյուրը կարող է տարբեր լինել:
Որոշ արդյունաբերական SLA համակարգեր օգտագործում են 355 նմ ուլտրամանուշակագույն լազերներ, որտեղ լազերային և օպտիկական բաղադրիչները կարևոր սառեցման թիրախներ են: Կայուն ջերմաստիճանի կարգավորումը կարող է օգնել պահպանել կայուն աշխատանքային պայմաններ երկարատև տպագրության ընթացքում:
Իրական աշխարհում կիրառում. A TEYU CWUL-05 Ուլտրամանուշակագույն լազերային սառեցուցիչ ապահովում է SLA 3D տպիչում 3 Վտ հզորությամբ, 355 նմ ուլտրամանուշակագույն լազերի սառեցում։

DLP 3D տպագրություն. ուլտրամանուշակագույն լույսով շարժիչի սառեցում
Թվային լույսի մշակման (DLP) եռաչափ տպագրությունն օգտագործում է պրոյեկցիոն լույս՝ խեժի ամբողջ շերտը միանգամից չորացնելու համար: Դրա օպտիկական համակարգը տարբերվում է լազերային SLA-ից, որտեղ լուսային շարժիչը և պրոյեկցիոն բաղադրիչները կենտրոնական դեր են խաղում:
Կախված համակարգի դիզայնից, DLP տպիչները կարող են օգտագործել ուլտրամանուշակագույն կամ մոտ ուլտրամանուշակագույն լույսի աղբյուրներ, ներառյալ 405 նմ համակարգերը: Լուսային շարժիչի և օպտիկական բաղադրիչների կողմից առաջացող ջերմությունը կարող է ազդել աշխատանքային կայունության վրա և, հետևաբար, կարող է պահանջել հատուկ սառեցում:
Իրական կիրառություն. TEYU CWUL-05 ուլտրամանուշակագույն լազերային սառեցնող սարքը օգտագործվում է DLP 3D տպագրության համակարգում 405 նմ ուլտրամանուշակագույն լույսի շարժիչը սառեցնելու համար:

Ինչպես ընտրել սառնարան 3D տպիչի համար
3D տպագրության տեխնոլոգիան միայն մեկնարկային կետն է սառեցման լուծում ընտրելիս։
Սառնարանը պետք է համապատասխանեցվի իրական ջերմություն առաջացնող բաղադրիչին և դրա աշխատանքային պայմաններին։ Կարևոր նկատառումներից են՝
* Սառեցման հզորություն՝ բավարար է լազերի կամ լույսի աղբյուրի կողմից առաջացած ջերմությունը հեռացնելու համար։
* Ջերմաստիճանի կայունություն. կարևոր է երկար տպագրական ցիկլերի ընթացքում կայուն աշխատանքի համար։
* Հոսքը և ճնշումը. պետք է համապատասխանեն սառեցված բաղադրիչի պահանջներին։
* Աշխատանքային միջավայր. շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը և տեղադրման պայմանները կարող են ազդել սառեցման արդյունավետության վրա։
* Աշխատանքային ցիկլ. շարունակական արդյունաբերական տպագրությունը կարող է պահանջել կայուն սառեցում երկար ժամանակահատվածում:
* Կոնդենսացիայի ռիսկ. սառեցնող հեղուկի ջերմաստիճանը պետք է ընտրվի համապատասխանաբար՝ աշխատանքային միջավայրին համապատասխան։

Ամփոփելով՝ յուրաքանչյուր 3D տպիչի համար չկա միասնական սառեցման լուծում։ Ճիշտ սառեցնող սարքը կախված է նրանից, թե ինչն է առաջացնում ջերմություն, ինչն է պետք սառեցնել և ինչպես է համակարգը գործում։
SLS և մետաղական հավելումների արտադրության մեջ CO₂ և մանրաթելային լազերներից մինչև SLA և DLP արտադրության մեջ ուլտրամանուշակագույն լազերներ և լուսային շարժիչներ, TEYU-ը տրամադրում է փակ ցիկլով ջրային սառեցուցիչների լուծումներ 3D տպագրության մի շարք կիրառությունների համար։