Што е потребно за ладење кај 3D печатач? Објаснување на SLS, SLM, SLA и DLP

3D печатењето опфаќа широк спектар на технологии, а нивните барања за ладење можат да бидат многу различни. SLS, SLM/DMLS, SLA и DLP користат различни пристапи за градење делови слој по слој. Во зависност од дизајнот на системот, клучниот извор на топлина може да биде CO₂ ласер, фибер ласер, UV ласер или UV светлосен мотор. Значи, што всушност треба да се лади во 3D печатачот? Одговорот зависи помалку од името на печатачот, а повеќе од изворот на светлина, оптичкиот систем и условите за работа.

SLS 3D печатење: CO₂ или ладење со фибер ласер
Селективното ласерско синтерување (SLS) користи ласер за селективно синтерување на полимерниот прав слој по слој. Во зависност од архитектурата на машината, SLS системите може да користат CO₂ ласери или фибер ласери.
CO₂ ласерите се широко користени во традиционалните полимерни SLS системи, додека поновите платформи можат да користат и 1064 nm фибер ласери. Во која било конфигурација, ласерот и сродните компоненти можат да генерираат топлина за време на продолжено работење и може да бараат посебно ладење.
Примена во реалниот свет: Индустриски ладилник TEYU CW-6000 се користи за ладење на 100W CO₂ ласер во SLS систем за 3D печатење.

SLM/DMLS 3D печатење: Ласерски влакна и оптичко ладење
Селективното ласерско топење (SLM) и директното ласерско синтерување на метал (DMLS) користат ласери за топење или синтерување на метален прав слој по слој.
Високомоќните фибер ласери се широко користени во производството на метални адитиви, додека архитектурите со повеќе ласери можат да внесат дополнителни термички оптоварувања како што се зголемува бројот на ласерски извори. Затоа, ласерските и оптичките компоненти бараат стабилно термичко управување за време на продолжените циклуси на печатење.
Други ласерски бранови должини се истражуваат и за специјализирана обработка на метали. На пример, зелените ласери околу 515 nm можат да понудат предности за високо рефлектирачки материјали како што се бакарот и бакарните легури.
Апликација во реалниот свет: A TEYU CWFL-3000 ласерски ласерски ладилник со фибер се користи со систем за производство на метални адитиви со двоен ласер.

SLA 3D печатење: УВ ласерско ладење
Стереолитографијата (SLA) користи светлина за селективно стврднување на течната смола во цврсти слоеви. Во зависност од архитектурата на печатачот, изворот на светлина може да варира.
Некои индустриски SLA системи користат 355 nm UV ласери, каде што ласерот и оптичките компоненти се важни цели за ладење. Стабилната контрола на температурата може да помогне во одржувањето на конзистентни услови за работа за време на продолжено печатење.
Примена во реалниот свет: A TEYU CWUL-05 УВ ласерски ладилник обезбедува ладење за 3W, 355 nm UV ласер во SLA 3D печатач.

DLP 3D печатење: Ладење на моторот со UV светлина
3D печатењето со дигитална обработка на светлина (DLP) користи проектирана светлина за да стврдне цел слој смола одеднаш. Неговиот оптички систем се разликува од SLA базиран на ласер, каде што светлосниот мотор и компонентите за проекција играат централна улога.
Во зависност од дизајнот на системот, DLP печатачите можат да користат UV или близу UV извори на светлина, вклучувајќи системи од 405 nm. Топлината генерирана од светлосниот мотор и оптичките компоненти може да влијае на работната стабилност и затоа може да бара посебно ладење.
Примена во реалниот свет: УВ ласерски ладилник TEYU CWUL-05 се користи за ладење на мотор со УВ светлина од 405 nm во DLP систем за 3D печатење.

Како да изберете ладилник за 3D печатач
Технологијата за 3D печатење е само почетна точка при избор на решение за ладење.
Ладилникот треба да биде прилагоден на вистинската компонента што генерира топлина и на нејзините услови за работа. Важни фактори вклучуваат:
* Капацитет на ладење: доволен за отстранување на топлината генерирана од ласерот или изворот на светлина.
* Стабилност на температурата: важна за конзистентно работење за време на долги циклуси на печатење.
* Проток и притисок: треба да ги исполнуваат барањата на оладената компонента.
* Работна средина: температурата на околината и условите за инсталација можат да влијаат на перформансите на ладење.
* Работен циклус: континуираното индустриско печатење може да бара стабилно ладење во подолги периоди.
* Ризик од кондензација: температурата на течноста за ладење треба да се избере соодветно за работната средина.

Накратко, не постои единствено решение за ладење за секој 3D печатач. Соодветниот ладилник зависи од тоа што генерира топлина, што треба да се лади и како функционира системот.
Од CO₂ и фибер ласери во производството на SLS и метални адитиви, до UV ласери и светлосни мотори во SLA и DLP, TEYU нуди решенија за ладилници за вода со затворен циклус за низа апликации за 3D печатење.