Vorteile des Faserlasers als dominierendes Laserbearbeitungsgerät

Die Laserbearbeitungstechnologie hat sich nach und nach zur dominierenden modernen Fertigungsmethode entwickelt. Es gibt viele Möglichkeiten der Laserbearbeitung, wie beispielsweise CO2-Laser, Halbleiterlaser, YAG-Laser und Faserlaser. Doch warum hat sich der Faserlaser zum dominierenden Produkt im Bereich der Laseranlagen entwickelt?

Verschiedene Vorteile von Faserlasern

Faserlaser sind eine neue Lasergeneration, die einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte emittiert, der auf die Werkstückoberfläche fokussiert wird. Dadurch schmilzt und verdampft der Bereich, der dem ultrafein fokussierten Lichtfleck ausgesetzt ist, augenblicklich. Durch die computergesteuerte (CNC) Positionierung des Lichtflecks wird ein automatisierter Schneidprozess ermöglicht. Im Vergleich zu Gas- und Festkörperlasern gleicher Größe bieten Faserlaser deutliche Vorteile. Sie haben sich zunehmend zu wichtigen Kandidaten für die hochpräzise Laserbearbeitung, Laser-Radarsysteme, Raumfahrttechnik, Lasermedizin und weitere Anwendungsgebiete entwickelt.

1. Faserlaser weisen einen hohen elektrooptischen Wirkungsgrad von über 30 % auf. Leistungsschwache Faserlaser benötigen keine Wasserkühlung, sondern nutzen eine Luftkühlung, wodurch Strom und Betriebskosten deutlich reduziert werden können, während gleichzeitig eine hohe Produktionseffizienz erzielt wird.

2. Beim Betrieb eines Faserlasers wird lediglich elektrische Energie benötigt, ein zusätzliches Gas zur Lasererzeugung ist nicht erforderlich. Dies führt zu geringen Betriebs- und Wartungskosten .

3. Faserlaser nutzen ein modulares und redundantes Halbleiterdesign ohne optische Linsen im Resonator und benötigen keine Anlaufzeit. Sie bieten Vorteile wie Justierfreiheit, Wartungsfreiheit und hohe Stabilität, wodurch Zubehörkosten und Wartungsaufwand reduziert werden. Diese Vorteile lassen sich mit herkömmlichen Lasern nicht erzielen.

4. Der Faserlaser erzeugt eine Ausgangswellenlänge von 1,064 Mikrometern, was einem Zehntel der CO₂-Wellenlänge entspricht. Dank seiner hohen Leistungsdichte und exzellenten Strahlqualität eignet er sich ideal zum Absorptions- , Schneid- und Schweißen von Metallen und führt so zu reduzierten Bearbeitungskosten.

5. Durch die Verwendung von Glasfaserkabeln zur Übertragung des gesamten optischen Pfades entfällt die Notwendigkeit komplexer reflektierender Spiegel oder Lichtleitersysteme, was zu einem einfachen, stabilen und wartungsfreien externen optischen Pfad führt.

6. Der Schneidkopf ist mit Schutzlinsen ausgestattet, die den Verbrauch wertvoller Verbrauchsmaterialien wie der Fokussierlinse erheblich reduzieren .

7. Die Lichtübertragung über Glasfaserkabel vereinfacht die Konstruktion mechanischer Systeme und ermöglicht eine einfache Integration mit Robotern oder mehrdimensionalen Werkbänken .

8. Durch Hinzufügen eines optischen Gates kann der Laser für mehrere Maschinen genutzt werden . Die Faseroptik-Aufteilung ermöglicht die Inteilung des Lasers in mehrere Kanäle und den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Maschinen, wodurch die Erweiterung und Aufrüstung von Funktionen vereinfacht wird.

9. Faserlaser sind klein, leicht und können problemlos zu verschiedenen Bearbeitungsszenarien transportiert werden , wobei sie nur wenig Platz beanspruchen.

Faserlaser-Kühler für Faserlasergeräte

Um den ordnungsgemäßen Betrieb von Faserlaseranlagen bei konstanter Temperatur zu gewährleisten, ist der Einsatz eines Faserlaserkühlers erforderlich. TEYU Faserlaserkühler (Serie CWFL) sind Laserkühlgeräte mit Konstanttemperatur- und intelligenter Temperaturregelung und einer Temperaturgenauigkeit von ±0,5 °C bis 1 °C. Die duale Temperaturregelung ermöglicht die Kühlung sowohl des Laserkopfes bei hohen als auch des Lasers bei niedrigen Temperaturen und ist daher vielseitig und platzsparend. TEYU Faserlaserkühler sind hocheffizient, leistungsstark, energiesparend und umweltfreundlich. TEYU Laserkühler ist Ihr ideales Laserkühlgerät.