Handgeführte Laserschweißsysteme waren in den letzten Jahren ein Trend bei Laserschweißgeräten. Es konzentriert sich auf große Werkstücke, die in großer Entfernung platziert werden. Es ist so flexibel, dass die Platzbegrenzung kein Problem mehr darstellt und ersetzt den herkömmlichen Lichtweg. Daher lässt das tragbare Laserschweißsystem das mobile Schweißen im Freien Wirklichkeit werden.
Das Prinzip des handgeführten Laserschweißsystems besteht darin, hochenergetisches Laserlicht auf die Oberfläche des Werkstücks zu richten. Der Laser und das Material interagieren miteinander, so dass das Innere des Materials schmilzt und dann abkühlt, um eine Schweißlinie zu werden. Diese Art des Schweißens zeichnet sich durch eine empfindliche Schweißlinie, eine schnelle Schweißgeschwindigkeit, eine einfache Bedienung und keine Verbrauchsmaterialien aus. Beim Schweißen dünner Metalle kann ein handgeführtes Laserschweißsystem das traditionelle WIG-Schweißen perfekt ersetzen.
Handgeführte Laserschweißsysteme bieten einige Vorteile
1. Breiter Schweißbereich
Im Allgemeinen ist das Handlaserschweißsystem mit einer 10-m-Verlängerungsfaserleitung ausgestattet, die ein berührungsloses Schweißen über große Entfernungen ermöglicht.
2. Hohe Flexibilität
Handgeführte Laserschweißsysteme sind oft mit Lenkrollen ausgestattet, sodass Benutzer sie überall hin bewegen können;
3 . Mehrere Schweißstile
Das tragbare Laserschweißsystem kann das Schweißen in beliebigen Winkeln erreichen und auch das Schneiden mit geringer Leistung durchführen, solange der Benutzer das Schweißmundstück aus Messing durch das Mundstück aus Schneidmessing ersetzt.
4. Ausgezeichnete Schweißleistung
Das tragbare Laserschweißgerät verfügt über eine kleine Wärmeeinflusszone, eine hohe Schweißtiefe und eine empfindliche Schweißlinie ohne Nachbearbeitung.
Im Vergleich zum WIG-Schweißen ist das handgeführte Laserschweißsystem in der Lage, das Schweißen verschiedener Metalle mit hoher Geschwindigkeit, geringer Verformung und hoher Präzision durchzuführen, was für das Schweißen von winzigen Abmessungen geeignet ist& präzise Teile. Und diese können nicht durch WIG-Schweißen erreicht werden. Was den Energieverbrauch betrifft, so ist das handgeführte Laserschweißsystem nur halb so hoch wie das WIG-Schweißen, was bedeutet, dass die Produktionskosten um 50 % gesenkt werden können. Darüber hinaus funktioniert das handgeführte Laserschweißsystem nicht’Keine Nachbearbeitung erforderlich, was ebenfalls Kosten spart. Daher wird angenommen, dass handgeführte Laserschweißsysteme das WIG-Schweißen ersetzen und in der metallverarbeitenden Industrie immer häufiger eingesetzt werden.
Die meisten handgeführten Laserschweißsysteme werden mit einem Faserlaser von 1000 W bis 2000 W betrieben. Faserlaser in diesem Leistungsbereich neigen dazu, eine große Wärmemenge zu erzeugen. Um den normalen Betrieb des Handlaserschweißsystems zu gewährleisten, muss seine Faserlaserquelle ordnungsgemäß gekühlt werden. S&A Teyu entwickelt Wasserkühler der RMFL-Serie, die speziell für handgeführte Laserschweißsysteme entwickelt wurden und über ein Gestellmontage-Design verfügen. Diese Kühler für die Gestellmontage sind mit einer leicht ablesbaren Füllstandskontrolle und einem praktischen Wassereinfüllanschluss ausgestattet, was den Benutzern so viel Komfort bietet. Die Temperaturstabilität dieser Laser-Kühleinheiten liegt bei bis zu±0,5℃. Für detailliertere Parameter der rackmontierten Kühler der RMFL-Serie klicken Sie auf https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
