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Eine Faserlaserschneidmaschine ist eine Laserschneidmaschine, die einen Faserlaser als Laserquelle verwendet. Sie besteht aus verschiedenen Komponenten. Unterschiedliche Komponenten und Konfigurationen führen zu unterschiedlichen Verarbeitungsleistungen der Faserlaserschneidmaschine. Werfen wir nun einen genaueren Blick darauf.
 1.Faserlaser
 Der Faserlaser ist die Energiequelle der Faserlaserschneidmaschine. Er ist wie der Motor eines Autos. Außerdem ist er die teuerste Komponente einer Faserlaserschneidmaschine. Es gibt eine große Auswahl auf dem Markt, sowohl im Inland als auch im Ausland. Marken wie IPG, ROFIN, RAYCUS und MAX sind auf dem Faserlasermarkt bekannt.
 2.Motor
 Der Motor ist die Komponente, die die Leistung des Bewegungssystems der Faserlaserschneidmaschine bestimmt. Auf dem Markt gibt es Servomotoren und Schrittmotoren. Benutzer können je nach Produkttyp oder Schneidobjekt den idealen Motor auswählen.
 A. Schrittmotor
 Es verfügt über eine schnelle Startgeschwindigkeit und eine hervorragende Reaktionsfähigkeit und ist ideal für nicht so anspruchsvolles Schneiden. Es ist günstiger im Preis und hat eine große Auswahl an Marken mit unterschiedlicher Leistung
 B. Servomotor
 Es zeichnet sich durch stabile Bewegung, hohe Belastung, stabile Leistung und hohe Schnittgeschwindigkeit aus, ist jedoch relativ teuer, sodass es sich eher für anspruchsvollere Branchen eignet.
 3. Schneidkopf
 Der Schneidkopf der Faserlaserschneidmaschine bewegt sich entsprechend der voreingestellten Route. Beachten Sie jedoch, dass die Höhe des Schneidkopfes je nach Material, Materialstärke und Schneidemethode angepasst und gesteuert werden muss.
 4.Optik
 Es wird häufig in der gesamten Faserlaserschneidmaschine verwendet. Die Qualität der Optik entscheidet über die Ausgangsleistung des Faserlasers und auch über die Gesamtleistung der Faserlaserschneidmaschine.
 5.Arbeitstisch des Maschinenhosts
 Der Maschinenträger besteht aus Maschinenbett, Maschinenbalken, Arbeitstisch und Z-Achsen-System. Beim Schneiden mit der Faserlaserschneidmaschine wird das Werkstück zunächst auf das Maschinenbett gelegt. Anschließend wird der Maschinenbalken mithilfe des Servomotors bewegt, um die Bewegung der Z-Achse zu steuern. Benutzer können die Parameter nach Bedarf anpassen.
 6.Laserkühlsystem
 Das Laserkühlsystem ist das Kühlsystem der Faserlaserschneidmaschine und kann den Faserlaser effektiv kühlen. Die aktuellen Faserlaserkühler sind in der Regel mit einem Eingangs- und Ausgangssteuerschalter ausgestattet und verfügen über einen Wasserdurchfluss sowie einen Hoch-/Niedrigtemperaturalarm, sodass die Leistung stabiler ist.
 7.Kontrollsystem
 Das Steuerungssystem ist das Hauptbetriebssystem der Faserlaserschneidmaschine und dient zur Steuerung der Bewegung der X-, Y- und Z-Achse. Es steuert auch die Ausgangsleistung des Faserlasers. Es bestimmt die Laufleistung der Faserlaserschneidmaschine. Durch Softwaresteuerung kann die Schneidleistung der Faserlaserschneidmaschine verbessert werden.
 8.Luftversorgungssystem
 Das Luftversorgungssystem der Faserlaserschneidmaschine umfasst eine Luftquelle, einen Filter und einen Schlauch. Als Luftquelle stehen Flaschenluft und Druckluft zur Verfügung. Die Hilfsluft bläst die Schlacke beim Metallschneiden weg und unterstützt so die Verbrennung. Sie dient außerdem dem Schutz des Schneidkopfes.
 Wie bereits erwähnt, dient ein Laserkühlsystem der effektiven Kühlung von Faserlasern. Doch wie finden Anwender, insbesondere Neueinsteiger, das passende Kühlsystem? Um die Auswahl des idealen Kühler zu erleichtern, entwickelt Teyu Faserlaserkühler der CWFL-Serie, deren Modellnamen der jeweiligen Faserlaserleistung entsprechen. Beispielsweise ist der Faserlaser CWFL-1500 Kühler für 1,5-kW-Faserlaser geeignet; das Laserkühlsystem CWFL-3000 für 3-kW-Faserlaser. Wir bieten Kühler für die Kühlung von Faserlasern von 0,5 bis 20 kW an. Die detaillierten Kühler-Modelle finden Sie hier: https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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