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Faserlaser werden häufig mit Wasserkühlern gekühlt. Der Wasserkühler sollte den spezifischen Anforderungen der Faserlaserschneidmaschine entsprechen. Es wird empfohlen, sich an den Hersteller der Lasermaschine oder den Wasserkühlerhersteller zu wenden, um sich über die Verwendung geeigneter Wasserkühler zu informieren. Der Wasserkühlerhersteller TEYU verfügt über 21 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Wasserkühlern und bietet hervorragende Laserkühllösungen für Laserschneidmaschinen mit Faserlaserquellen von 1000 W bis 60000 W.

Eine Laser-Dicing-Maschine ist ein effizientes und präzises Schneidegerät, das Lasertechnologie nutzt, um Materialien mit hoher Energiedichte sofort zu bestrahlen. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen die Elektronikindustrie, die Halbleiterindustrie, die Solarenergieindustrie, die Optoelektronikindustrie und die Medizintechnik. Ein Laser Kühler hält den Laser-Dicing-Prozess in einem angemessenen Temperaturbereich, gewährleistet Genauigkeit und Stabilität und verlängert effektiv die Lebensdauer der Laser-Dicing-Maschine. Er ist ein unverzichtbares Kühlgerät für Laser-Dicing-Maschinen.

Die Funktionen der Hilfsgase beim Laserschneiden bestehen darin, die Verbrennung zu unterstützen, geschmolzenes Material aus der Schnittstelle zu blasen, Oxidation zu verhindern und Komponenten wie die Fokussierlinse zu schützen. Wissen Sie, welche Hilfsgase üblicherweise für Laserschneidmaschinen verwendet werden? Die wichtigsten Hilfsgase sind Sauerstoff (O2), Stickstoff (N2), Inertgase und Luft. Sauerstoff kann zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl, dicken Platten oder bei geringen Anforderungen an Schnittqualität und Oberfläche in Betracht gezogen werden. Stickstoff ist ein weit verbreitetes Gas beim Laserschneiden und wird üblicherweise zum Schneiden von Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen verwendet. Inertgase werden typischerweise zum Schneiden von Spezialmaterialien wie Titanlegierungen und Kupfer verwendet. Luft hat ein breites Anwendungsspektrum und kann zum Schneiden von metallischen Materialien (wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw.) und nichtmetallischen Materialien (wie Holz, Acryl) verwendet werden. Unabhängig von Ihren Laserschneidmaschinen oder speziellen Anforderungen, TEYU...

Die UV-LED-Lichthärtungstechnologie findet ihre Hauptanwendung in Bereichen wie Ultravioletthärtung, UV-Druck und verschiedenen Druckanwendungen. Sie zeichnet sich durch geringen Stromverbrauch, lange Lebensdauer, kompakte Größe, geringes Gewicht, sofortige Reaktion, hohe Leistung und Quecksilberfreiheit aus. Um die Stabilität und Effektivität des UV-LED-Härtungsprozesses zu gewährleisten, ist eine geeignete Kühlung unerlässlich.

Laserauftragschweißen, auch Laserschmelzen oder Laserbeschichten genannt, wird hauptsächlich in drei Bereichen eingesetzt: Oberflächenmodifizierung, Oberflächenrestaurierung und additive Fertigung mittels Laser. Ein Laser Kühler ist ein effizientes Kühlgerät, das die Auftragsschweißgeschwindigkeit und -effizienz erhöht und so den Produktionsprozess stabiler macht.

Was ist eine Spindel Kühler? Warum benötigt eine Spindelmaschine eine Wasser Kühler? Welche Vorteile bietet die Konfiguration einer Wasser Kühler für die Spindelmaschine? Wie wählt man eine Wasser Kühler für eine CNC-Spindel sinnvoll aus? Dieser Artikel gibt Ihnen die Antwort, schauen Sie ihn sich jetzt an!

Suchen Sie ein energieeffizientes Wasser Kühler mit zuverlässiger Kühlung, geräuscharmem Lüfter und intelligenter Steuerung zur Kühlung Ihrer tragbaren Laserschweiß- und -reinigungsgeräte? Sehen Sie sich die TEYU Rack Mount Kühler RMFL-Serie an, die entwickelt wurde, um die Leistung tragbarer Laserschweiß-, Reinigungs-, Schneide- und Graviergeräte mit einer Faserlaserquelle von 1–3 kW zu steigern.

Die industrielle Laserbearbeitung zeichnet sich durch drei entscheidende Merkmale aus: hohe Effizienz, Präzision und erstklassige Qualität. Ultrakurzpulslaser werden derzeit häufig zum Schneiden von Vollbild-Smartphones, Glas, OLED-PET-Folie, flexiblen FPC-Platinen, PERC-Solarzellen, Waferschneiden und Sacklochbohren in Leiterplatten eingesetzt. Darüber hinaus sind sie in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungssektor zum Bohren und Schneiden von Spezialkomponenten von großer Bedeutung.

TEYU Laser Kühler CWFL-8000 wird typischerweise zur Ableitung der Wärme von bis zu 8 kW starken Metallfaserlasern, Schneidgeräten, Schweißgeräten, Reinigungsgeräten und Druckern eingesetzt. Dank der dualen Kühlkreisläufe werden sowohl der Faserlaser als auch die optischen Komponenten optimal im Regelbereich von 5 °C bis 35 °C gekühlt. Senden Sie bitte eine E-Mail ansales@teyuchiller.com um Ihre exklusiven Kühllösungen für Ihre Metallfaser-Laserschneider, Schweißgeräte, Reinigungsgeräte und Drucker zu erhalten!

TEYU-Industriewasserkühler sind bei vielen BUMATECH-Ausstellern die erste Wahl zur Kühlung ihrer Metallverarbeitungsanlagen wie Laserschneid- und Laserschweißmaschinen. Wir sind stolz auf unsere Faserlaserkühler (CWFL-Serie) und tragbaren Laserschweißgeräte Kühler (CWFL-ANW-Serie), die den reibungslosen Betrieb der ausgestellten Lasermaschinen gewährleisten und zum Erfolg der Veranstaltung beitragen!

Tintenstrahldrucker und Lasermarkiergeräte sind zwei gängige Kennzeichnungsgeräte mit unterschiedlichen Funktionsprinzipien und Anwendungsszenarien. Wissen Sie, wie Sie zwischen einem Tintenstrahldrucker und einem Lasermarkiergerät wählen? Wählen Sie anhand von Kennzeichnungsanforderungen, Materialverträglichkeit, Kennzeichnungseffekten, Produktionseffizienz, Kosten, Wartung und Temperaturregelung das passende Kennzeichnungsgerät für Ihre Produktions- und Managementanforderungen.

In der Fertigungsindustrie hat sich das Laserschweißen zu einem wichtigen Verarbeitungsverfahren entwickelt, wobei das handgeführte Laserschweißen aufgrund seiner Flexibilität und Tragbarkeit besonders beliebt ist. TEYU-Schweißkühler sind in verschiedenen Ausführungen für den breiten Einsatz in der Metallurgie und beim industriellen Schweißen erhältlich, darunter für das Laserschweißen, das herkömmliche Widerstandsschweißen, das MIG-Schweißen und das WIG-Schweißen. Sie verbessern die Schweißqualität und -effizienz und verlängern die Lebensdauer von Schweißgeräten.