Was ist der Unterschied zwischen handgeführtem Laserschweißen und herkömmlichem Schweißen?

Mit dem rasanten technologischen Fortschritt hat die Lasertechnologie nach und nach verschiedene Bereiche unseres täglichen Lebens durchdrungen. Insbesondere in der Fertigungsindustrie hat sich das Laserschweißen zu einem wichtigen Verarbeitungsverfahren entwickelt, wobei das handgeführte Laserschweißen aufgrund seiner Flexibilität und Tragbarkeit bei Schweißern besonders beliebt ist.

1. Prinzipien und Merkmale des handgeführten Laserschweißens

Handgeführtes Laserschweißen ist eine flexible und effiziente Laserschweißtechnologie. Dabei wird ein hochenergetischer Laserstrahl als Wärmequelle genutzt und durch ein optisches System auf die Metalloberfläche fokussiert, um das Metall durch Wärmeleitung zu schmelzen und so die Schweißung zu erreichen. Handgeführte Laserschweißgeräte bestehen typischerweise aus einem Laser, einem optischen System, einer Stromversorgung und einem Steuerungssystem. Sie zeichnen sich durch ihre geringe Größe, ihr geringes Gewicht und ihre einfache Bedienung aus und eignen sich daher für verschiedene Arbeitsumgebungen.

2. Unterschiede zwischen handgeführtem Laserschweißen und herkömmlichem Schweißen

Energiequelle und Übertragungsmethode

Beim traditionellen Schweißen wird Metall hauptsächlich durch einen Lichtbogen bei hohen Temperaturen geschmolzen. Beim handgeführten Laserschweißen hingegen wird die Metalloberfläche mit einem energiereichen Laserstrahl bestrahlt, der das Metall durch Wärmeleitung zum Schmelzen bringt. Daher zeichnet sich das handgeführte Laserschweißen durch hohe Energiedichte, konzentrierte Erwärmung und hohe Schweißgeschwindigkeit aus.

Schweißgeschwindigkeit

Handgeführtes Laserschweißen zeichnet sich im Vergleich zu herkömmlichen Methoden durch deutlich höhere Schweißgeschwindigkeit und Effizienz aus. Dank der hohen Energiedichte des Laserstrahls lassen sich Metalle schnell schmelzen und tiefe Schmelzschweißeffekte erzielen. Gleichzeitig wird die Wärmeeinflusszone minimiert und die Werkstückverformung reduziert. Diese Eigenschaften verschaffen dem handgeführten Laserschweißen einen deutlichen Vorteil in der Massenproduktion.

Schweißergebnisse

Handgeführtes Laserschweißen eignet sich hervorragend zum Schweißen unterschiedlicher Stähle und Metalle. Es bietet hohe Geschwindigkeit, minimale Verformung und eine kleine Wärmeeinflusszone. Schweißnähte erscheinen schön, glatt, mit wenigen bis keinen Poren und ohne Verschmutzung. Handgeführte Laserschweißgeräte können winzige Öffnungen in Werkstücken und präzise Schweißnähte verarbeiten. Im Gegensatz dazu sind herkömmliche Schweißnähte aufgrund von Faktoren wie Bedienergeschick und Umgebungsbedingungen anfällig für Defekte wie Poren und Schlackeneinschlüsse.

Betriebsschwierigkeiten

Handgeführte Laserschweißgeräte erfordern weniger Erfahrung und sind daher schnell und kostengünstig zu handhaben. Traditionelles Schweißen hingegen erfordert höheres Können und Erfahrung und stellt größere Herausforderungen dar. Daher ist das handgeführte Laserschweißen einfacher zu bedienen und für vielfältige Anwendungen geeignet.

3. Vorteile von TEYU -Schweißkühlern

Es sind verschiedene Arten von TEYU-Schweißkühlern für den breiten Einsatz in der Metallurgie und beim industriellen Schweißen erhältlich, darunter für das Laserschweißen, das traditionelle Widerstandsschweißen, das MIG-Schweißen und das WIG-Schweißen. Sie verbessern die Schweißqualität und Schweißeffizienz und verlängern die Lebensdauer von Schweißgeräten.

Schweißkühler der CW-Serie sind ideale Temperaturregelungslösungen für die Kühlung beim herkömmlichen Widerstandsschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen. Sie bieten eine Kühlpräzision von ±1 °C bis ±0,3 °C und eine Kühlleistung von 700 W bis 42.000 W. Dank der präzisen Wasserkühlungs-Temperaturregelung können sie über lange Zeiträume eine stabile Laserleistung aufrechterhalten und mühelos verschiedene anspruchsvolle Arbeitsbedingungen bewältigen.

Für das Laserschweißen sind die Schweißkühler der TEYU CWFL-Serie mit dualer Temperaturregelung ausgestattet und eignen sich für die Kühlung von Faserlasern von 1000 W bis 60000 W. Unter Berücksichtigung der Nutzungsgewohnheiten sind die Schweißkühler der RMFL-Serie als Rack-Modelle konzipiert, während die Schweißkühler der CWFL-ANW-Serie als All-in-One-Modelle konzipiert sind. Mit dualer Temperaturregelung zur gleichzeitigen Kühlung von Laser und Optik/Schweißpistole, intelligenter Temperaturregelung, tragbar und umweltfreundlich, bietet das Gerät eine effiziente und stabile Kühlung für tragbare Laserschweißgeräte von 1000 W bis 3000 W.