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En los últimos años, las aplicaciones de corte, soldadura, marcado y grabado láser se han impulsado rápidamente, y cada segmento de mercado ha alcanzado un valor superior a los 10 mil millones de RMB. El láser es una herramienta de fabricación cuyas nuevas funciones se van descubriendo gradualmente. La limpieza láser es una de ellas. Hace tres o cuatro años, la limpieza láser generó gran interés y muchos expertos industriales tenían grandes expectativas al respecto. Sin embargo, debido a problemas técnicos y de aplicación en el mercado en aquel entonces, la limpieza láser no cumplió con esas expectativas y, con el paso del tiempo, pareció caer en el olvido.
La limpieza tradicional incluye la limpieza por fricción mecánica, la limpieza química, la limpieza por alta frecuencia y la limpieza ultrasónica. Sin embargo, estos métodos suelen ser poco eficientes o perjudiciales para el medio ambiente, ya que generan grandes cantidades de aguas residuales y polvo. Por el contrario, la limpieza láser no produce este tipo de contaminantes y es sin contacto ni calor. Es aplicable a la limpieza de diversos materiales y se considera el método más fiable y eficaz.
Las ventajas de la limpieza láser
La limpieza láser utiliza pulsos láser de alta frecuencia y energía sobre la superficie de la pieza. Esta superficie absorbe la energía focalizada, generando una onda de impacto que evapora instantáneamente el aceite, el óxido o el recubrimiento, logrando así la limpieza. Dado que el pulso láser es muy breve, no daña la base del material. El desarrollo de la fuente láser es un factor clave para el avance de esta técnica. Actualmente, las fuentes láser más utilizadas son el láser de fibra de alta frecuencia y el láser pulsado de estado sólido. Además de la fuente láser, los componentes ópticos del cabezal de limpieza también desempeñan un papel fundamental.
Cuando se inventó la técnica de limpieza láser, se la consideró una tecnología de limpieza asombrosa, ya que el polvo desaparecía instantáneamente en cualquier superficie que alcanzara con el láser. Las máquinas de limpieza láser tienen una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo placas metálicas, construcción naval, automoción, moldeo, mecánica, electrónica, minería e incluso armamento.
Sin embargo, en aquel entonces, la fuente láser era bastante cara y su potencia estaba limitada a menos de 500 W. Esto hacía que una máquina de limpieza láser costara más de 600 000 RMB, por lo que no se podía implementar a gran escala.
La limpieza láser se investigó por primera vez en países europeos y su tecnología estaba bastante desarrollada. Sin embargo, existían pocas empresas en este campo, por lo que el mercado no era muy grande. En nuestro país, los primeros artículos que presentaban esta técnica no aparecieron hasta 2005, y algunas aplicaciones de limpieza láser surgieron después de 2011, centrándose principalmente en reliquias históricas. En 2016, comenzaron a aparecer en serie máquinas de limpieza láser de fabricación nacional y, en los tres años siguientes, la industria láser nacional volvió a prestar atención a esta técnica.
Levantarse tras el silencio
El número de empresas nacionales que comercializan dispositivos de limpieza láser sigue aumentando y actualmente podría superar las 70.
A medida que aumenta la demanda de equipos láser, el precio de las fuentes láser comienza a bajar. Cada vez más personas consultan sobre máquinas de limpieza láser. Algunos fabricantes de estas máquinas han experimentado un gran crecimiento en su negocio. Esto se debe a la reducción de precios y a los avances en la potencia de las máquinas de limpieza láser. Se ofrecen máquinas de limpieza láser con potencias que van desde los 200 W hasta los 2000 W. El precio de una máquina de limpieza láser nacional puede ser inferior a 200 000-300 000 RMB.
Por el momento, la limpieza láser ha logrado avances significativos en el mercado de la fabricación de automóviles nuevos, el montaje de ruedas y bogies de trenes de alta velocidad, la limpieza de fuselajes de aeronaves y la limpieza de barcos. Con esta tendencia, se espera que la técnica de limpieza láser se extienda a aplicaciones a gran escala.
Cada máquina de limpieza láser necesita estar equipada con un enfriador láser de recirculación fiable. La demanda actual del mercado incluye máquinas de limpieza láser de fibra de 200 a 1000 W, y el enfriador láser de recirculación de S&A Teyu satisface plenamente esta demanda. Independientemente de si la máquina de limpieza láser utiliza láser de fibra o láser pulsado de estado sólido, los enfriadores de recirculación de doble circuito de las series CWFL y RMFL de S&A Teyu proporcionan una refrigeración eficiente. Consulte los modelos detallados de enfriadores de recirculación de doble circuito en https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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