loading
Język

Czyszczenie laserowe wkrótce wejdzie w fazę zastosowań na szeroką skalę

Laser to narzędzie produkcyjne, którego nowe funkcje są stopniowo odkrywane. Jedną z nich jest czyszczenie laserowe.

 chłodziarka do maszyny do czyszczenia laserowego

W ciągu ostatnich kilku lat zastosowania cięcia, spawania, znakowania i grawerowania laserowego dynamicznie się rozwinęły, a wartość każdego segmentu rynku przekroczyła 10 miliardów juanów. Laser to narzędzie produkcyjne, którego nowe funkcje są stopniowo odkrywane. Jedną z nowych funkcji jest czyszczenie laserowe. Trzy lub cztery lata temu czyszczenie laserowe zyskało na popularności i wielu ekspertów z branży pokładało w nim duże nadzieje. Jednak ze względu na problemy techniczne i związane z ówczesnym zastosowaniem rynkowym, czyszczenie laserowe nie spełniło tych oczekiwań i z czasem popadło w zapomnienie…

Tradycyjne metody czyszczenia obejmują mechaniczne czyszczenie tarciowe, czyszczenie chemiczne, czyszczenie wysokoczęstotliwościowe i ultradźwiękowe. Jednak te metody czyszczenia są albo mało wydajne, albo szkodliwe dla środowiska, ponieważ generują dużą ilość ścieków i pyłu. Natomiast czyszczenie laserowe nie wytwarza tego typu zanieczyszczeń i jest bezkontaktowe, bez efektu cieplnego. Nadaje się do czyszczenia różnych rodzajów materiałów i jest uważane za najskuteczniejszą i najpewniejszą metodę czyszczenia.

Zalety czyszczenia laserowego

Czyszczenie laserowe wykorzystuje impuls laserowy o wysokiej częstotliwości i energii, skierowany na powierzchnię obrabianego przedmiotu. Powierzchnia przedmiotu pochłania następnie skupioną energię, tworząc falę uderzeniową, która natychmiast odparowuje olej, rdzę lub powłokę, realizując cel czyszczenia. Ponieważ impuls laserowy trwa bardzo krótko, nie uszkadza podłoża materiału. Rozwój źródeł laserowych jest ważnym czynnikiem sprzyjającym rozwojowi techniki czyszczenia laserowego. Obecnie najczęściej stosowanymi źródłami lasera są lasery światłowodowe o wysokiej częstotliwości oraz lasery impulsowe na ciele stałym. Oprócz źródła laserowego, istotną rolę odgrywają również elementy optyczne głowicy czyszczącej.

Kiedy po raz pierwszy wynaleziono technikę czyszczenia laserowego, ludzie uważali ją za „niesamowitą technologię czyszczenia”, ponieważ wszędzie tam, gdzie dociera światło lasera, kurz znika natychmiast. Urządzenie do czyszczenia laserowego ma szeroki zakres zastosowań, w tym w blachach metalowych, przemyśle stoczniowym, motoryzacyjnym, odlewniczym, mechanicznym, elektronicznym, górniczym, a nawet zbrojeniowym.

Jednak źródło laserowe było wówczas dość drogie, a zakres mocy ograniczony do poniżej 500 W. W związku z tym koszt urządzenia do czyszczenia laserowego przekraczał 600 000 RMB, co uniemożliwiało zastosowanie go na dużą skalę.

Badania nad czyszczeniem laserowym rozpoczęto w Europie, a jego technologia była już dość zaawansowana. Jednak w tej dziedzinie działało zaledwie kilka przedsiębiorstw, więc skala rynku nie była duża. W naszym kraju artykuły wprowadzające tę technikę pojawiły się dopiero w 2005 roku, a kilka zastosowań czyszczenia laserowego pojawiło się po 2011 roku, głównie w odniesieniu do zabytków. W 2016 roku pojawiły się seryjne, krajowe urządzenia do czyszczenia laserowego, a w ciągu kolejnych 3 lat krajowy przemysł laserowy ponownie zaczął zwracać uwagę na technikę czyszczenia laserowego.

Powstań po ciszy

Liczba krajowych przedsiębiorstw zajmujących się urządzeniami do czyszczenia laserowego stale rośnie i obecnie może ich być ponad 70.

Wraz ze wzrostem popytu na urządzenia laserowe, ceny źródeł laserowych zaczynają spadać. Coraz więcej osób decyduje się na zakup czyszczarki laserowej. Niektórzy producenci urządzeń do czyszczenia laserowego odnotowali znaczny wzrost w branży. Wynika to z niższych cen i przełomu w zakresie mocy czyszczących urządzeń laserowych. Dostępne są urządzenia o mocy od 200 W do 2000 W. Cena domowego urządzenia do czyszczenia laserowego może być niższa niż 200 000-300 000 RMB.

Na chwilę obecną czyszczenie laserowe dokonało przełomu rynkowego w produkcji nowych samochodów, zestawów kołowych i wózków pociągów dużych prędkości, poszycia samolotów oraz czyszczenia statków. Wraz z tym trendem oczekuje się, że technika czyszczenia laserowego wejdzie w fazę zastosowań na szeroką skalę.

Każda maszyna do czyszczenia laserowego musi być wyposażona w niezawodną, ​​recyrkulacyjną chłodziarkę laserową. Obecne zapotrzebowanie rynku obejmuje laserowe urządzenia czyszczące światłowodowe o mocy 200–1000 W, a recyrkulacyjna chłodziarka laserowa Teyu S&A może w pełni sprostać tym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy maszyna do czyszczenia laserowego wykorzystuje laser światłowodowy, czy impulsowy laser półprzewodnikowy, dwuobwodowa recyrkulacyjna chłodziarka Teyu serii CWFL i RMFL zapewni jej wydajne chłodzenie. Szczegółowe modele dwuobwodowych recyrkulacyjnych chłodziarek znajdziesz na stronie https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2

 dwuobiegowy agregat chłodniczy z recyrkulacją

prev.
Jakie są elementy przemysłowego agregatu chłodniczego, który chłodzi spawarkę laserową?
W jaki sposób przemysłowa chłodziarka wodna zabezpiecza cały okres eksploatacji źródła laserowego?
Kolejny

Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.

Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.

Dom   |     Produkty       |     Chłodziarki SGS i UL       |     Rozwiązanie chłodzące     |     Firma      |    Ratunek       |      Zrównoważony rozwój
Prawa autorskie © 2025 TEYU S&A Chiller | Mapa witryny     Polityka prywatności
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect