Vídeos de aplicaciones de enfriadores
Descubra cómo
Enfriadores industriales TEYU
Se aplican en diversas industrias, desde láseres de fibra y CO2 hasta sistemas UV, impresoras 3D, equipos de laboratorio, moldeo por inyección y más. Estos videos muestran soluciones de refrigeración del mundo real en acción.
TEYU Chiller, el socio de control de temperatura y refrigeración, se optimiza continuamente y ayuda a la tecnología de impresión láser 3D a lograr una mejor producción y aplicación para las exploraciones espaciales. Podemos imaginar un cohete impreso en 3D despegando con el innovador enfriador de agua de TEYU en un futuro cercano. A medida que la tecnología aeroespacial se comercializa más ampliamente, un número cada vez mayor de empresas tecnológicas emergentes están invirtiendo en el desarrollo de satélites y cohetes comerciales. La tecnología de impresión 3D de metal permite la creación rápida de prototipos y la fabricación de componentes básicos de cohetes en un corto período de 60 días, acortando significativamente los ciclos de producción en comparación con el forjado y el procesamiento tradicionales. ¡No pierdas esta oportunidad de ver el futuro de la tecnología aeroespacial!
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Los coches con pila de combustible de hidrógeno están en auge y requieren una soldadura precisa y sellada de la pila de combustible. La soldadura láser es una solución eficaz que garantiza una soldadura sellada, controla la deformación y mejora la conductividad de las placas. El enfriador láser TEYU CWFL-2000 enfría y controla la temperatura del equipo de soldadura para una soldadura continua de alta velocidad, logrando soldaduras precisas y uniformes con excelente hermeticidad. Las pilas de combustible de hidrógeno ofrecen un alto kilometraje y un reabastecimiento rápido y tendrán aplicaciones más amplias en el futuro, incluidos vehículos aéreos no tripulados, barcos y transporte ferroviario.
2023
05
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Los sistemas láser generan una cantidad significativa de calor durante su funcionamiento, lo que puede afectar negativamente su rendimiento, eficiencia y vida útil. Un enfriador industrial ayuda a garantizar que el equipo láser funcione de manera confiable al regular la temperatura, disipar el exceso de calor, optimizar el rendimiento, extender la vida útil y proporcionar un entorno operativo estable. Estos beneficios de los enfriadores industriales son cruciales para garantizar la confiabilidad, precisión y longevidad de los sistemas láser en aplicaciones industriales.TEYU S&Un Chiller tiene 21 años de experiencia en R&D, fabricación y venta de enfriadores industriales. Nos alegra ver que TEYU S&Los enfriadores de agua industriales están ganando un amplio reconocimiento entre nuestros pares internacionales en la industria del procesamiento láser. Entonces, si está buscando una solución de enfriamiento confiable e innovadora para su equipo láser, no busque más que TEYU S&am
2023
05
15
El revestimiento láser de alta velocidad es una técnica de tratamiento de superficies de bajo coste que ofrece resultados rápidos y de alta calidad. La técnica implica el rayo láser emitido desde un alimentador de polvo, que pasa a través de un sistema de escaneo y forma diferentes puntos en el sustrato. La calidad del revestimiento depende en gran medida de la forma del punto, que está determinada por el alimentador de polvo. Hay dos tipos de métodos de alimentación de polvo: anular y central. Este último tiene un mayor consumo de pólvora pero una mayor dificultad de diseño. El revestimiento láser de alta velocidad generalmente requiere un láser de nivel de kilovatio, y una salida de potencia estable es fundamental para obtener resultados de calidad. TEYU S&Un enfriador láser de fibra proporciona soluciones de enfriamiento precisas y garantiza una salida de potencia estable para el revestimiento láser de alta velocidad, lo que garantiza un revestimiento de alta calidad. Además, lo
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¿Tienes curiosidad por saber por qué los dispositivos láser de CO2 necesitan enfriadores de agua? ¿Quieres saber cómo TEYU S...?&Las soluciones de enfriamiento de un enfriador juegan un papel vital para mantener una salida de haz estable. Los láseres de CO2 tienen una eficiencia de conversión fotoeléctrica del 10% al 20%. La energía restante se convierte en calor residual, por lo que la disipación adecuada del calor es crucial. Los enfriadores láser de CO2 vienen en tipos enfriados por aire y enfriados por agua. La refrigeración por agua puede gestionar todo el rango de potencia de los láseres de CO2. Después de determinar la estructura y los materiales del láser de CO2, la diferencia de temperatura entre el líquido de enfriamiento y el área de descarga es el factor principal que afecta la disipación del calor. Un aumento de la temperatura del líquido provoca una disminución de la diferencia de temperatura, lo que reduce la disipación de calor y, en última instancia, afecta la pote
2023
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El granallado láser, también conocido como granallado por choque láser, es un proceso de ingeniería y modificación de superficies que utiliza un rayo láser de alta energía para aplicar tensiones de compresión residuales beneficiosas a la superficie y a las regiones cercanas a la superficie de los componentes metálicos. Este proceso aumenta la resistencia de los materiales a fallas relacionadas con la superficie, como la fatiga y la fatiga por fretting, al retrasar el inicio y la propagación de grietas mediante la generación de tensiones de compresión residuales más grandes y profundas. Piense en ello como un herrero que maneja un martillo para forjar una espada, y que el granallado láser es el martillo del técnico. El proceso de granallado por choque láser sobre la superficie de las piezas metálicas es similar al proceso de martilleo utilizado en la fabricación de espadas. La superficie de las piezas metálicas se comprime, lo que da como resultado una capa superficial de átomos más den
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23 de marzo, TaiwánOrador: Sr. LinContent: Nuestra fábrica se especializa en el procesamiento de piezas para baños y cocinas utilizando materiales como acero inoxidable, cobre y aleaciones de aluminio. Sin embargo, las herramientas de soldadura tradicionales a menudo generan problemas como burbujas después de soldar. Con la creciente demanda de materiales de decoración de alta calidad, hemos presentado TEYU S&Un enfriador de soldadura láser portátil para un procesamiento de soldadura más eficiente. De hecho, la soldadura láser ha mejorado en gran medida nuestra eficiencia de procesamiento, al tiempo que aborda los problemas asociados con los altos puntos de fusión y la difícil adhesión de los materiales. Creemos que el procesamiento láser tendrá más posibilidades en el futuro.
2023
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¿Desea mejorar la eficiencia de su soldadura láser portátil con piezas de formas complejas? Vea este video sobre la tecnología de refrigeración avanzada para soldadoras láser portátiles de TEYU S.&Un enfriador. Perfecto para principiantes en la soldadura láser portátil, este enfriador de agua flexible y fácil de usar cabe perfectamente en el mismo gabinete que el láser. Inspírate para crear piezas de soldadura tú mismo y lleva tus proyectos de soldadura al siguiente nivel. TEYU S&Los enfriadores de agua de la serie RMFL están diseñados especialmente para soldadura portátil. Con control de temperatura dual independiente para enfriar el láser y la pistola de soldadura al mismo tiempo. El control de temperatura es preciso, estable y eficiente. Es la solución de refrigeración perfecta para su máquina de soldadura láser portátil.
2023
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¿Qué es la sinterización directa de metales por láser? La sinterización directa de metales por láser es una tecnología de fabricación aditiva que utiliza diversos materiales metálicos y de aleación para crear piezas duraderas y prototipos de productos. El proceso comienza de la misma manera que otras tecnologías de fabricación aditiva, con un programa informático que segmenta datos 3D en imágenes transversales 2D. Cada sección transversal sirve como plano y los datos se transmiten al dispositivo. El componente grabador empuja el material metálico en polvo desde el suministro de polvo hacia la placa de construcción, creando una capa uniforme de polvo. Luego se utiliza un láser para dibujar una sección transversal 2D en la superficie del material de construcción, calentando y derritiendo el material. Después de completar cada capa, se baja la placa de construcción para dejar lugar para la siguiente capa y se vuelve a aplicar más material de manera uniforme a la capa anterior. La máquina
2023
05
04
Los equipos de alta gama exigen un rendimiento de superficie extremadamente alto en sus componentes. Los métodos de fortalecimiento de superficies, como la inducción, el granallado y el laminado, son difíciles de satisfacer las demandas de aplicación de equipos de alta gama. El enfriamiento de superficie por láser utiliza un rayo láser de alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo, elevando rápidamente la temperatura por encima del punto de transición de fase. La tecnología de enfriamiento por láser tiene una mayor precisión de procesamiento, una menor probabilidad de deformación en el procesamiento, una mayor flexibilidad de procesamiento y no produce ruido ni contaminación. Se ha utilizado ampliamente en las industrias metalúrgica, automotriz y de fabricación mecánica, y es adecuado para el tratamiento térmico de varios tipos de componentes. Con el desarrollo de la tecnología láser y el sistema de enfriamiento, equipos más eficientes y potentes pueden completar a
2023
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Los láseres ultrarrápidos incluyen láseres de nanosegundos, picosegundos y femtosegundos. Los láseres de picosegundos son una mejora de los láseres de nanosegundos y utilizan tecnología de bloqueo de modo, mientras que los láseres de nanosegundos utilizan tecnología de conmutación Q. Los láseres de femtosegundos utilizan una tecnología completamente diferente: la luz emitida por la fuente de la semilla se amplía mediante un expansor de pulsos, se amplifica mediante un amplificador de potencia CPA y, finalmente, se comprime mediante un compresor de pulsos para producir la luz. Los láseres de femtosegundos también se dividen en diferentes longitudes de onda, como infrarrojo, verde y ultravioleta, entre las cuales los láseres infrarrojos tienen ventajas únicas en sus aplicaciones. Los láseres infrarrojos se utilizan en el procesamiento de materiales, operaciones quirúrgicas, comunicaciones electrónicas, industria aeroespacial, defensa nacional, ciencias básicas, etc. TEYU S&A Chiller
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Los productos industriales a menudo requieren la eliminación de impurezas superficiales como aceite y óxido antes de que puedan someterse a un recubrimiento galvanoplastia. Pero los métodos de limpieza tradicionales no satisfacen los requisitos de producción ecológica. La tecnología de limpieza láser utiliza rayos láser de alta densidad de energía para irradiar la superficie del objeto, lo que hace que el aceite y el óxido de la superficie se evaporen o caigan instantáneamente. Esta tecnología avanzada no solo es efectiva sino también inofensiva para el medio ambiente. La limpieza láser es ideal para varios tipos de materiales. El desarrollo del láser y del cabezal de limpieza láser está impulsando el proceso de limpieza láser. Y el desarrollo de tecnología de control inteligente de la temperatura también es crucial para este proceso. TEYU Chiller busca continuamente soluciones de enfriamiento más confiables para la tecnología de limpieza láser, lo que ayuda a impulsar la limpieza láse
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