enfriador Vídeos de aplicaciones
Descubra cómo Los enfriadores industriales TEYU se utilizan en diversas industrias, desde láseres de fibra y CO₂ hasta sistemas UV, impresoras 3D, equipos de laboratorio, moldeo por inyección y más. Estos videos muestran soluciones de refrigeración reales en acción.
TEYU enfriador, socio en refrigeración y control de temperatura, se optimiza continuamente y contribuye a la tecnología de impresión láser 3D para una mejor producción y aplicación en la exploración espacial. Podemos imaginar el despegue de un cohete impreso en 3D con la innovadora tecnología de agua enfriador de TEYU en un futuro próximo. A medida que la tecnología aeroespacial se comercializa más ampliamente, cada vez más empresas emergentes tecnológicas invierten en el desarrollo de satélites y cohetes comerciales. La tecnología de impresión 3D de metal permite la creación rápida de prototipos y la fabricación de componentes esenciales para cohetes en tan solo 60 días, acortando significativamente los ciclos de producción en comparación con el forjado y el procesamiento tradicionales. ¡No pierda esta oportunidad de ver el futuro de la tecnología aeroespacial!
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Los automóviles con pila de combustible de hidrógeno están en auge y requieren una soldadura precisa y hermética. La soldadura láser es una solución eficaz que garantiza una soldadura hermética, controla la deformación y mejora la conductividad de las placas. El láser TEYU enfriador CWFL-2000 enfría y controla la temperatura del equipo de soldadura para una soldadura continua de alta velocidad, logrando soldaduras precisas y uniformes con excelente hermeticidad. Las pilas de combustible de hidrógeno ofrecen un alto kilometraje y un reabastecimiento rápido, y tendrán aplicaciones más amplias en el futuro, incluyendo vehículos aéreos no tripulados, barcos y transporte ferroviario.
2023
05
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Los sistemas láser generan una cantidad significativa de calor durante su funcionamiento, lo que puede afectar negativamente su rendimiento, eficiencia y vida útil. Un enfriador industrial enfriador garantiza el funcionamiento fiable del equipo láser regulando la temperatura, disipando el exceso de calor, optimizando el rendimiento, prolongando la vida útil y proporcionando un entorno operativo estable. Estas ventajas de los enfriadores industriales son cruciales para garantizar la fiabilidad, precisión y longevidad de los sistemas láser en aplicaciones industriales. TEYU S&A enfriador cuenta con 21 años de experiencia en I+D, fabricación y venta de enfriadores industriales. Nos complace comprobar que los enfriadores de agua industriales TEYU S&A están recibiendo un amplio reconocimiento por parte de nuestros colegas internacionales en la industria del procesamiento láser. Si busca una solución de refrigeración fiable e innovadora para su equipo láser, ¡no busque más! TEYU S&am
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El revestimiento láser de alta velocidad es una técnica de tratamiento de superficies de bajo coste que ofrece resultados rápidos y de alta calidad. Esta técnica implica que el haz láser, emitido por un alimentador de polvo, pase a través de un sistema de escaneo y forme diferentes puntos sobre el sustrato. La calidad del revestimiento depende en gran medida de la forma del punto, determinada por el alimentador de polvo. Existen dos tipos de métodos de alimentación de polvo: anular y central. Este último utiliza más polvo, pero presenta mayor complejidad de diseño. El revestimiento láser de alta velocidad suele requerir un láser de nivel de kilovatio, y una potencia de salida estable es fundamental para obtener resultados de calidad. El láser de fibra TEYU S&A enfriador proporciona soluciones de refrigeración precisas y garantiza una potencia de salida estable para el revestimiento láser de alta velocidad, garantizando un revestimiento de alta calidad. Además, los factores menciona
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¿Tiene curiosidad por saber por qué los dispositivos láser de CO2 necesitan enfriadores de agua? ¿Quiere saber cómo las soluciones de refrigeración de TEYU S&A enfriador son cruciales para mantener la estabilidad del haz? Los láseres de CO2 tienen una eficiencia de conversión fotoeléctrica del 10% al 20%. La energía restante se convierte en calor residual, por lo que una disipación térmica adecuada es crucial. Los enfriadores de láser de CO2 están disponibles en versiones refrigeradas por aire enfriador y por agua enfriador. La refrigeración por agua admite todo el rango de potencia de los láseres de CO2. Tras determinar la estructura y los materiales del láser de CO2, la diferencia de temperatura entre el líquido refrigerante y el área de descarga es el principal factor que afecta la disipación térmica. Un aumento de la temperatura del líquido provoca una disminución de la diferencia de temperatura, lo que reduce la disipación térmica y, en última instancia, afecta la potencia d
2023
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El granallado láser, también conocido como granallado por choque láser, es un proceso de ingeniería y modificación de superficies que utiliza un rayo láser de alta energía para aplicar tensiones de compresión residuales beneficiosas en la superficie y las zonas cercanas a la superficie de los componentes metálicos. Este proceso aumenta la resistencia de los materiales a fallos superficiales, como la fatiga y la fatiga por contacto, al retrasar la aparición y propagación de grietas mediante la generación de tensiones de compresión residuales más profundas y mayores. Imagine a un herrero que empuña un martillo para forjar una espada, y el granallado láser es el martillo del técnico. El proceso de granallado por choque láser en la superficie de las piezas metálicas es similar al proceso de martillado utilizado en la fabricación de espadas. La superficie de las piezas metálicas se comprime, lo que da como resultado una capa superficial de átomos más densa. TEYU S&A enfriador ofrece sol
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23 de marzo, Taiwán. Ponente: Sr. Lin. Contenido: Nuestra fábrica se especializa en el procesamiento de piezas para baños y cocinas con materiales como acero inoxidable, cobre y aleaciones de aluminio. Sin embargo, las herramientas de soldadura tradicionales suelen generar problemas como la formación de burbujas después de la soldadura. Ante la creciente demanda de materiales de decoración de alta calidad, hemos introducido la soldadura láser portátil TEYU S&A enfriador para un procesamiento de soldadura más eficiente. De hecho, la soldadura láser ha mejorado considerablemente nuestra eficiencia de procesamiento, a la vez que ha solucionado los problemas asociados con los altos puntos de fusión y la difícil adhesión de los materiales. Creemos que el procesamiento láser tendrá más posibilidades en el futuro.
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¿Quieres mejorar la eficiencia de tu soldadura láser portátil con piezas complejas? Mira este video sobre la tecnología de refrigeración avanzada para soldadoras láser portátiles de TEYU S&A enfriador. Ideal para principiantes en la soldadura láser portátil, este enfriador de agua flexible y fácil de usar enfriador se integra perfectamente en el mismo gabinete que el láser. Inspírate para soldar piezas tú mismo y lleva tus proyectos de soldadura al siguiente nivel. Los enfriadores de agua TEYU S&A serie RMFL están especialmente diseñados para la soldadura portátil. Con doble control de temperatura independiente para enfriar el láser y la pistola de soldadura simultáneamente. El control de temperatura es preciso, estable y eficiente. Es la solución de refrigeración perfecta para tu máquina de soldadura láser portátil.
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¿Qué es la sinterización directa de metal por láser? La sinterización directa de metal por láser es una tecnología de fabricación aditiva que utiliza diversos materiales metálicos y de aleación para crear piezas duraderas y prototipos de productos. El proceso comienza de la misma manera que otras tecnologías de fabricación aditiva, con un programa informático que segmenta datos 3D en imágenes transversales 2D. Cada sección transversal sirve como plano y los datos se transmiten al dispositivo. El componente de registro empuja el material metálico en polvo desde el suministro de polvo hacia la placa de construcción, creando una capa uniforme de polvo. A continuación, se utiliza un láser para dibujar una sección transversal 2D en la superficie del material de construcción, calentándolo y fundiéndolo. Tras completar cada capa, se baja la placa de construcción para dejar espacio para la siguiente y se vuelve a aplicar más material uniformemente a la capa anterior. La máquina continúa sinter
2023
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Los equipos de alta gama requieren un rendimiento superficial extremadamente alto en sus componentes. Los métodos de refuerzo superficial, como la inducción, el granallado y el laminado, son difíciles de satisfacer las exigencias de aplicación de estos equipos. El temple superficial por láser utiliza un haz láser de alta energía para irradiar la superficie de la pieza, elevando rápidamente la temperatura por encima del punto de transición de fase. La tecnología de temple por láser ofrece mayor precisión de procesamiento, menor probabilidad de deformación, mayor flexibilidad y no produce ruido ni contaminación. Se ha utilizado ampliamente en las industrias metalúrgica, automotriz y de fabricación mecánica, y es adecuada para el tratamiento térmico de diversos tipos de componentes. Con el desarrollo de la tecnología láser y los sistemas de refrigeración, equipos más eficientes y potentes pueden completar automáticamente todo el proceso de tratamiento térmico. El temple por láser no solo
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Los láseres ultrarrápidos incluyen los de nanosegundos, picosegundos y femtosegundos. Los de picosegundos son una versión mejorada de los de nanosegundos y utilizan tecnología de bloqueo de modo, mientras que los de nanosegundos utilizan tecnología de conmutación Q. Los láseres de femtosegundos utilizan una tecnología completamente diferente: la luz emitida por la fuente de la semilla se amplía mediante un expansor de pulsos, se amplifica mediante un amplificador de potencia CPA y finalmente se comprime mediante un compresor de pulsos para producir la luz. Los láseres de femtosegundos también se dividen en diferentes longitudes de onda, como infrarrojas, verdes y ultravioleta, entre las cuales los láseres infrarrojos presentan ventajas únicas en sus aplicaciones. Los láseres infrarrojos se utilizan en el procesamiento de materiales, operaciones quirúrgicas, comunicaciones electrónicas, la industria aeroespacial, defensa nacional, ciencias básicas, etc. TEYU S&A enfriador ha desarro
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Los productos industriales suelen requerir la eliminación de impurezas superficiales, como aceite y óxido, antes de someterse a un recubrimiento electrolítico. Sin embargo, los métodos de limpieza tradicionales no cumplen con los requisitos de la producción ecológica. La tecnología de limpieza láser utiliza rayos láser de alta densidad energética para irradiar la superficie del objeto, lo que provoca que el aceite y el óxido se evaporen o desprendan instantáneamente. Esta tecnología avanzada no solo es eficaz, sino también inocua para el medio ambiente. La limpieza láser es ideal para diversos tipos de materiales. El desarrollo del láser y del cabezal de limpieza láser impulsa el proceso de limpieza láser. El desarrollo de la tecnología inteligente de control de temperatura también es crucial para este proceso. TEYU enfriador busca continuamente soluciones de refrigeración más fiables para la tecnología de limpieza láser, lo que contribuye a impulsar la limpieza láser a una aplicación
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