Guía de selección de anticongelantes industriales enfriador para protección contra el frío

Cuando las temperaturas caen por debajo de 0 °C, el agua de refrigeración dentro de un sistema industrial enfriador puede enfrentarse a un riesgo oculto: la expansión por congelación. Al congelarse, el agua aumenta de volumen y puede generar suficiente presión para romper tuberías metálicas, dañar sellos, deformar componentes de bombas o incluso agrietar el intercambiador de calor. Las consecuencias pueden ir desde costosas reparaciones hasta la parada total de la producción.
La forma más eficaz de evitar averías invernales es elegir y utilizar correctamente el anticongelante.

Criterios clave para la selección de anticongelante
Para garantizar un rendimiento confiable en entornos de baja temperatura, el anticongelante utilizado en enfriadores industriales debe cumplir los siguientes requisitos:
* Fuerte protección contra el congelamiento: protección adecuada contra el punto de hielo según la temperatura ambiente mínima local.
* Resistencia a la corrosión: Compatible con cobre, aluminio, acero inoxidable y otros metales del sistema.
* Compatibilidad del sello: Seguro para materiales de sellado de caucho y plástico sin hinchazón ni degradación.
* Circulación estable: mantiene una viscosidad razonable a bajas temperaturas para evitar una carga excesiva de la bomba.
* Estabilidad a largo plazo: Resiste la oxidación, la precipitación y la degradación durante el funcionamiento continuo.

Opción preferida: Anticongelante a base de etilenglicol
El anticongelante de etilenglicol se utiliza ampliamente en sistemas de refrigeración industriales gracias a su alto punto de ebullición, baja volatilidad y excelente estabilidad química. Es ideal para sistemas de circuito cerrado que funcionan durante largas jornadas.
* Para industrias alimentarias, farmacéuticas o sensibles a la higiene: utilice anticongelante de propilenglicol, que no es tóxico pero es más costoso.
* Evite estrictamente: anticongelantes a base de alcohol, como el etanol. Estos líquidos volátiles pueden causar bloqueos de vapor, daños en los sellos, corrosión y graves riesgos de seguridad.

Proporción de mezcla recomendada
Una concentración correcta de glicol garantiza la protección sin comprometer la eficiencia de enfriamiento.
* Relación estándar: 30% de etilenglicol + 70% de agua desionizada o purificada
Esto proporciona un buen equilibrio entre protección contra la congelación, resistencia a la corrosión y transferencia de calor.
* Para inviernos más duros: aumente ligeramente la concentración según sea necesario, pero evite niveles excesivos de glicol que aumentan la viscosidad y reducen la disipación de calor.

Pautas de lavado y reemplazo
No se recomienda usar anticongelante durante todo el año. Si la temperatura ambiente se mantiene por encima de 5 °C, haga lo siguiente:
1. Drene completamente el anticongelante.
2. Enjuague el sistema con agua purificada hasta que la descarga salga limpia.
3. Vuelva a llenar el enfriador con agua purificada como medio de enfriamiento normal.

No mezcle marcas de anticongelantes
Las distintas marcas de anticongelante utilizan distintos sistemas de aditivos. Mezclarlos puede provocar reacciones químicas que provoquen sedimentos, formación de gel o corrosión. Utilice siempre la misma marca y modelo en todo el sistema y limpie a fondo antes de cambiar de producto.

Proteja su industria enfriador y su línea de producción
El uso de anticongelante de calidad en invierno protege no solo la industria enfriador, sino también la continuidad y la fiabilidad de todo el proceso de producción. Una preparación adecuada garantiza un rendimiento estable enfriador incluso en condiciones de frío extremo.

Si necesita ayuda con la selección de anticongelante o con la preparación industrial para el invierno, el equipo de soporte técnico de TEYU está listo para brindarle orientación profesional para ayudar a que su equipo funcione de manera segura durante el invierno.