Guía de mantenimiento invernal para TEYU enfriadores de agua

Con la llegada del frío, TEYU S&A ha recibido consultas de nuestros clientes sobre el mantenimiento de sus enfriadores de agua industriales . En esta guía, le explicaremos los puntos esenciales a tener en cuenta para el mantenimiento de los enfriadores durante el invierno.

1. Ubicación óptima del enfriador y eliminación de polvo

(1)Ubicación del enfriador

Asegúrese de que la salida de aire (ventilador de refrigeración) esté situada a una distancia mínima de 1,5 m de cualquier obstáculo.

Mantenga la entrada de aire (malla filtrante) a una distancia mínima de 1 metro de cualquier obstáculo para una disipación de calor eficiente.

(2) Limpieza y eliminación de polvo

Utilice regularmente una pistola de aire comprimido para limpiar el polvo de la malla del filtro y de la superficie del condensador y así evitar una disipación de calor inadecuada.

*Nota: Mantenga una distancia de seguridad (aproximadamente 15 cm) entre la salida de la pistola de aire y las aletas del condensador durante la limpieza. Dirija la salida de la pistola de aire verticalmente hacia el condensador.

2. Programar el reemplazo del agua de circulación

Con el tiempo, el agua en circulación puede desarrollar depósitos minerales o acumulación de incrustaciones, lo que puede interferir con el funcionamiento normal del sistema.

Para minimizar los problemas y garantizar un flujo de agua constante, se recomienda sustituir el agua de circulación cada 3 meses por agua purificada o destilada.

3. Inspecciones periódicas

Revise periódicamente el sistema de refrigeración del enfriador, incluyendo las tuberías y válvulas de agua de refrigeración, para detectar fugas u obstrucciones. Solucione los problemas con prontitud para garantizar su correcto funcionamiento.

4. En zonas con temperaturas inferiores a 0 ℃, el anticongelante es esencial para el funcionamiento del sistema de refrigeración.

(1)La importancia del anticongelante

En condiciones invernales frías, añadir anticongelante es fundamental para proteger el líquido refrigerante, evitando la congelación que podría provocar el agrietamiento de las tuberías en los sistemas láser y de refrigeración, lo que podría comprometer su estanqueidad.

(2)La selección cuidadosa del anticongelante adecuado es crucial. Considere los 5 factores clave:

* Eficaz rendimiento anticongelante

* Propiedades anticorrosivas y resistentes a la oxidación

* Sin hinchazón ni erosión para el conducto de sellado de goma

* Viscosidad moderada a bajas temperaturas

* Propiedad química estable

(3) Tres principios importantes del uso de anticongelante

* Es preferible una concentración menor. La mayoría de las soluciones anticongelantes tienden a ser corrosivas, por lo que, dentro de los límites para mantener un rendimiento de congelación efectivo, una concentración menor es mejor.

Se recomienda un uso más breve. Cuando las temperaturas superen constantemente los 5 °C, se aconseja vaciar completamente el anticongelante y enjuagar a fondo el enfriador con agua purificada o destilada. Posteriormente, reemplácelo con el agua purificada o destilada habitual.

No se deben mezclar diferentes anticongelantes. Aunque tengan ingredientes similares, las fórmulas de aditivos de distintas marcas pueden variar. Se recomienda usar siempre la misma marca de anticongelante para evitar posibles reacciones químicas, precipitación o la formación de burbujas.

(4) Tipos de anticongelante

Las opciones anticongelantes más comunes para enfriadoras industriales son a base de agua, y emplean etilenglicol y propilenglicol.

(5) Preparación de la proporción de mezcla adecuada

Los usuarios deben calcular y preparar una proporción adecuada de anticongelante según la temperatura invernal de su región. Una vez determinada la proporción, la mezcla anticongelante preparada se puede añadir al enfriador industrial, garantizando así un rendimiento óptimo y una mayor vida útil.

*Nota: (1) Para garantizar la seguridad del enfriador y del equipo láser, siga estrictamente la proporción de anticongelante a agua, preferiblemente no superior a 3:7. Se recomienda mantener la concentración de anticongelante por debajo del 30 %. Una alta concentración de anticongelante puede provocar obstrucciones en las tuberías y corrosión de los componentes del equipo. (2) Algunos tipos de láser pueden tener requisitos específicos de anticongelante. Antes de añadir el anticongelante, se recomienda consultar al fabricante del láser para obtener orientación.

(6) Ejemplo de ilustración

A modo de ejemplo, utilizamos el enfriador de agua CW-5200, que tiene un depósito de agua de 6 litros. Si la temperatura mínima invernal en la región ronda los -3,5 °C, podemos usar una solución madre anticongelante de etilenglicol al 9 % en volumen. Esto equivale a una proporción aproximada de 1:9 [etilenglicol: agua destilada]. Para el enfriador de agua CW-5200, esto se traduce en aproximadamente 0,6 L de etilenglicol y 5,4 L de agua destilada para crear una solución mixta de unos 6 L.

(7) Pasos para agregar anticongelante a TEYU enfriadores S&A

a. Prepare un recipiente con las medidas, el anticongelante (solución madre) y el agua destilada o purificada necesaria para el enfriador.

b. Diluir el anticongelante con agua purificada o agua destilada según la proporción especificada.

c. Apague la alimentación del enfriador de agua y luego desenrosque el puerto de llenado de agua.

d. Abra la válvula de drenaje, vacíe el agua circulante del tanque y luego apriete la válvula.

e. Añada la solución mixta diluida al enfriador a través del puerto de llenado de agua mientras controla el nivel del agua.

f. Apriete la tapa del puerto de llenado de agua y ponga en marcha el enfriador industrial.

(8) Mantener el funcionamiento del sistema de refrigeración las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Para temperaturas inferiores a 0 °C, se recomienda mantener el enfriador en funcionamiento continuo, las 24 horas del día, si las condiciones lo permiten. Esto garantiza un flujo constante de agua de refrigeración, evitando la posibilidad de congelación.

5. Si el sistema de refrigeración permanece inactivo durante el invierno, se deben tomar las siguientes medidas:

(1) Drenaje: Antes de un apagado prolongado, drene el enfriador para evitar la congelación. Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del equipo para expulsar toda el agua de refrigeración. Desconecte las tuberías de entrada y salida de agua, y abra el puerto de llenado de agua y la válvula de drenaje para el drenaje interno.

Tras el proceso de drenaje, utilice una pistola de aire comprimido para secar completamente las tuberías interiores.

*Nota: Evite soplar aire en las juntas donde se encuentran las etiquetas amarillas cerca de la entrada y salida de agua, ya que podría causar daños.

(2) Almacenamiento : Después de completar los procedimientos de drenaje y secado, vuelva a sellar el enfriador de forma segura. Se recomienda almacenar temporalmente el equipo en un lugar que no interrumpa la producción. Para los enfriadores de agua expuestos a la intemperie, considere implementar medidas de aislamiento, como envolver el equipo con materiales aislantes, para minimizar las fluctuaciones de temperatura y evitar la entrada de polvo y humedad ambiental.

Durante el mantenimiento invernal de los enfriadores, priorice tareas como el control del líquido anticongelante, la realización de inspecciones periódicas y el cumplimiento de los procedimientos de almacenamiento adecuados. Para cualquier otra consulta o asistencia, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.service@teyuchiller.com . Para obtener más detalles sobre el mantenimiento de los enfriadores de agua industriales TEYU S&A, visite https://www.teyuchiller.com/installation-troubleshooting_nc7 .