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A medida que llega el clima fresco y frío, TEYU S&A ha recibido consultas de nuestros clientes sobre el mantenimiento de sus enfriadores de agua industriales. En esta guía, lo guiaremos a través de los puntos esenciales a considerar para el mantenimiento de las enfriadoras de invierno.
A medida que llega el clima fresco y frío, TEYU S&A ha recibido consultas de nuestros clientes respecto al mantenimiento de susenfriadores de agua industriales. En esta guía, te guiaremos por los puntos esenciales a considerar para el invierno.mantenimiento de enfriadores.
1. Ubicación óptima del enfriador y eliminación de polvo
(1) Colocación del enfriador
Asegúrese de que la salida de aire (ventilador de refrigeración) esté ubicada al menos a 1,5 m de distancia de los obstáculos.
Mantenga la entrada de aire (gasa filtrante) al menos a 1 m de distancia de obstáculos para una disipación eficiente del calor.
(2)Limpieza& Eliminación del polvo
Utilice regularmente una pistola de aire comprimido para limpiar el polvo de la gasa del filtro y la superficie del condensador para evitar una disipación inadecuada del calor.
*Nota:Mantenga una distancia segura (aproximadamente 15 cm) entre la salida de la pistola de aire y las aletas del condensador durante la limpieza. Dirija la salida de la pistola de aire verticalmente hacia el condensador.
2. Programar el reemplazo del agua circulante
Con el tiempo, el agua en circulación puede desarrollar depósitos minerales o acumulación de incrustaciones, que pueden interferir con el funcionamiento normal del sistema.
Para minimizar los problemas y garantizar un flujo de agua fluido, se recomienda reemplazar el agua en circulación cada 3 meses con agua purificada o destilada.
3. Inspecciones periódicas
Revise periódicamente el sistema de enfriamiento del enfriador, incluidas las tuberías y válvulas de agua de enfriamiento, para detectar fugas u obstrucciones. Resuelva los problemas con prontitud para garantizar el funcionamiento normal.
4. Para áreas por debajo de 0 ℃, el anticongelante es esencial para el funcionamiento del enfriador.
(1) La importancia del anticongelante
En condiciones frías del invierno, agregar anticongelante es crucial para proteger el líquido refrigerante, evitando la congelación que podría provocar grietas en las tuberías de los sistemas láser y de refrigeración, lo que podría amenazar su integridad a prueba de fugas.
(2) La selección cuidadosa del anticongelante adecuado es crucial. Considere los 5 factores clave:
* Rendimiento anticongelante eficaz
* Propiedades anticorrosivas y resistentes a la oxidación.
* Sin hinchazón ni erosión para el conducto de sellado de caucho
* Viscosidad moderada a baja temperatura
* Propiedad química estable
(3)Tres principios importantes del uso de anticongelante
*Es preferible una concentración más baja. La mayoría de las soluciones anticongelantes tienden a ser corrosivas, por lo que, dentro de los límites para mantener un rendimiento de congelación eficaz, es mejor una concentración más baja.
*Se prefiere una duración de uso más corta. Cuando las temperaturas exceden constantemente los 5 ℃, se recomienda drenar completamente el anticongelante y enjuagar completamente el enfriador con agua purificada o agua destilada. Posteriormente, sustitúyala por agua purificada habitual o agua destilada.
* No se deben mezclar diferentes anticongelantes.A pesar de tener ingredientes similares, varias marcas pueden diferir en sus fórmulas de aditivos. Es recomendable utilizar siempre la misma marca de anticongelante para evitar posibles reacciones químicas, precipitaciones o formación de burbujas.
(4)Tipos de anticongelante
Las opciones anticongelantes predominantes para enfriadores industriales son a base de agua y emplean etilenglicol y propilenglicol.
(5)Preparación de la proporción de mezcla adecuada
Los usuarios deben calcular y preparar una proporción de anticongelante adecuada en función de la temperatura invernal de su región. Luego de determinar la proporción, la mezcla anticongelante preparada se puede agregar al enfriador industrial, lo que garantiza un rendimiento y una longevidad óptimos.
*Nota:(1) Para garantizar la seguridad del enfriador y del equipo láser,respete estrictamente la proporción de anticongelante y agua, preferiblemente sin exceder 3:7. Se recomienda mantener la concentración de anticongelante por debajo del 30%. El anticongelante de alta concentración puede causar posibles obstrucciones en las tuberías y corrosión de los componentes del equipo. (2) Algunos tipos de láseres pueden tener requisitos anticongelantes específicos. Antes de agregar el anticongelante, se recomienda consultar al fabricante del láser para obtener orientación.
(6)Ilustración de ejemplo
A modo de ilustración, utilizamos el enfriador de agua CW-5200, que tiene un depósito de agua de 6 litros. Si la temperatura más baja del invierno en la región es de alrededor de -3,5°C, podemos utilizar una concentración en volumen del 9% de solución madre anticongelante de etilenglicol. Esto significa una proporción de aproximadamente 1:9 [etilenglicol: agua destilada]. Para el enfriador de agua CW-5200, esto se traduce en aproximadamente 0,6 l de etilenglicol y 5,4 l de agua destilada para crear una solución mixta de alrededor de 6 l.
(7)Pasos para agregar anticongelante a TEYU S&A Enfriadores
a. Prepare un recipiente con medidas, anticongelante (solución madre) y el agua destilada o purificada necesaria para el enfriador.
b. Diluya el anticongelante con agua purificada o agua destilada según la proporción especificada.
C. Apague el enfriador de agua y luego desenrosque el puerto de llenado de agua.
d. Abra la válvula de drenaje, vacíe el agua en circulación del tanque y luego apriete la válvula.
mi. Agregue la solución mixta diluida al enfriador a través del puerto de llenado de agua mientras monitorea el nivel del agua.
F. Apriete la tapa del puerto de llenado de agua y encienda el enfriador industrial.
(8) Mantener el funcionamiento del enfriador las 24 horas del día, los 7 días de la semana
Para temperaturas inferiores a 0 ℃, se recomienda hacer funcionar la enfriadora de forma continua, las 24 horas del día, si las condiciones lo permiten. Esto garantiza un flujo constante de agua de refrigeración, evitando la posibilidad de congelación.
5. Si el enfriador está inactivo durante el invierno, se deben tomar las siguientes medidas:
(1)Drenaje: Antes de un apagado prolongado, drene el enfriador para evitar la congelación. Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del equipo para dejar salir toda el agua de refrigeración. Desconecte las tuberías de entrada y salida de agua y abra el puerto de llenado de agua y la válvula de drenaje para drenaje interno.
Después del proceso de drenaje, utilice una pistola de aire comprimido para secar completamente las tuberías interiores.
*Nota:Evite soplar aire en las juntas donde se pegan etiquetas amarillas cerca de la entrada y salida de agua, ya que puede causar daños.
(2)Almacenamiento: Después de completar los procedimientos de drenaje y secado, vuelva a sellar firmemente el enfriador. Se recomienda almacenar temporalmente el equipo en un lugar que no interrumpa la producción. Para los enfriadores de agua expuestos a condiciones exteriores, considere implementar medidas de aislamiento, como envolver el equipo con materiales aislantes, para minimizar las fluctuaciones de temperatura y evitar la entrada de polvo y humedad en el aire.
Durante el mantenimiento de las enfriadoras de invierno, priorice tareas como monitorear el líquido anticongelante, realizar inspecciones periódicas y garantizar procedimientos de almacenamiento adecuados. Para cualquier ayuda o consulta adicional, no dude en comunicarse con nuestro dedicado equipo de servicio al cliente en[email protected]. Detalles adicionales sobre el mantenimiento de TEYU S&A enfriadores de agua industriales se pueden encontrar visitandohttps://www.teyuchiller.com/installation-troubleshooting_nc7.
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