Kobrezko materialen laser bidezko soldadura: laser urdina VS laser berdea

Laser bidezko soldadura eraginkortasun handiko prozesatzeko teknika berri bat da. Laser bidezko mekanizazio prozesua energia-izpi espezifiko baten eta materialaren arteko elkarrekintzaren emaitza da. Materialak, oro har, metaletan eta ez-metaletan sailkatzen dira. Metalezko materialen artean altzairua, burdina, kobrea, aluminioa eta haien aleazio erlazionatuak daude, eta ez-metalikoen artean beira, egurra, plastikoa, ehuna eta material hauskorrak daude. Laser bidezko fabrikazioa industria askotan aplikatzen da, baina orain arte, bere aplikazioa batez ere material-kategoria hauetan dago.

Laser industriak materialen propietateei buruzko ikerketa indartu behar du

Txinan, laser industriaren garapen azkarra aplikazioen eskaera handi batek bultzatuta dago. Hala ere, laser ekipamenduen fabrikatzaile gehienek laser izpiaren eta osagai mekanikoen arteko elkarrekintzan jartzen dute arreta batez ere, batzuek ekipamenduen automatizazioa kontuan hartzen dutelarik. Materialei buruzko ikerketa falta dago, hala nola, zein izpi-parametro diren egokiak material desberdinetarako zehaztea. Ikerketan dagoen hutsune honek esan nahi du enpresa batzuek ekipamendu berriak garatzen dituztela, baina ezin dituztela haien aplikazio berriak aztertu. Laser enpresa askok ingeniari optiko eta mekanikoak dituzte, baina materialen zientziako ingeniari gutxi, eta horrek materialen propietateei buruzko ikerketa gehiago egiteko premiazko beharra azpimarratzen du.

Kobrearen islagarritasun handiak laser berde eta urdinaren teknologiaren garapena sustatzen du

Metalezko materialetan, altzairuaren eta burdinaren laser bidezko prozesamendua ondo aztertu da. Hala ere, islapen handiko materialak prozesatzea, batez ere kobrea eta aluminioa, oraindik aztertzen ari da. Kobrea asko erabiltzen da kableetan, etxetresna elektrikoetan, kontsumo-elektronikan, ekipo elektrikoetan, osagai elektronikoetan eta baterietan, bere eroankortasun termiko eta elektriko bikainagatik. Urte askotako ahalegina egin arren, laser teknologiak zailtasunak izan ditu kobrea prozesatzeko, bere propietateengatik.

Lehenik eta behin, kobrea islagarritasun handia da, % 90eko islagarritasun-tasa du ohiko 1064 nm-ko infragorri laserrarentzat. Bigarrenik, kobrearen eroankortasun termiko bikainak beroa azkar xahutzea eragiten du, eta horrek zaildu egiten du nahi den prozesatzeko efektua lortzea. Hirugarrenik, potentzia handiko laserrak behar dira prozesatzeko, eta horrek kobrea deformatzea eragin dezake. Soldadura amaituta ere, akatsak eta soldadura osatugabeak ohikoak dira.

Urteetako ikerketaren ondoren, aurkitu da uhin-luzera laburragoko laserrak, hala nola laser berdeak eta urdinak, egokiagoak direla kobrea soldatzeko. Horrek bultzatu du laser berde eta urdinaren teknologiaren garapena.

Infragorri laserretatik 532 nm-ko uhin-luzera duten laser berdeetara aldatzeak islagarritasuna nabarmen murrizten du. 532 nm-ko uhin-luzera duen laserrak laser izpia kobrezko materialarekin etengabe akoplatzea ahalbidetzen du, soldadura prozesua egonkortuz. 532 nm-ko laser batekin kobrean lortzen den soldadura efektua 1064 nm-ko laser batekin altzairuan lortzen denaren parekoa da.

Txinan, laser berdeen potentzia komertziala 500 watt-era iritsi da, eta nazioartean, berriz, 3000 watt-era. Soldadura efektua bereziki esanguratsua da litiozko baterien osagaietan. Azken urteotan, kobrezko laser berde bidezko soldadura, batez ere energia berriaren industrian, nabarmendu da.

Gaur egun, Txinako enpresa batek 1000 watt-eko potentzia duen zuntz bidezko laser berde bat garatu du arrakastaz, kobrezko soldaduraren aplikazio potentzialak asko zabalduz. Produktua oso harrera ona du merkatuan.

Azken hiru urteetan, laser urdinaren teknologia berriak industriaren arreta bereganatu du. Laser urdinak, 450 nm inguruko uhin-luzerarekin, laser ultramorearen eta berdearen artean daude. Kobrezko laser urdinaren xurgapena laser berdea baino hobea da, islagarritasuna % 35etik behera murriztuz.

Laser urdineko soldadura eroapen termikoko soldadurarako eta sartze sakoneko soldadurarako erabil daiteke, "zipriztindu gabeko soldadura" lortuz eta soldaduraren porositatea murriztuz. Kalitatea hobetzeaz gain, kobrezko laser urdineko soldadurak abiadura abantaila nabarmenak ere eskaintzen ditu, infragorri laser soldadura baino gutxienez bost aldiz azkarragoa izanik. 3000 watteko infragorri laser batekin lortzen den efektua 500 watteko laser urdin batekin lor daiteke, energia eta elektrizitatea nabarmen aurreztuz.

Laser urdinak garatzen dituzten laser fabrikatzaileak

Laser urdinen fabrikatzaile nagusien artean Laserline, Nuburu, United Winners, BWT eta Han's Laser daude. Gaur egun, laser urdinek zuntz bidezko erdieroaleen teknologia erabiltzen dute, eta horrek energia-dentsitatean atzerapen txikia du. Hori dela eta, enpresa batzuek izpi bikoitzeko soldadura konposatua garatu dute kobrezko soldadura-efektu hobeak lortzeko. Izpi bikoitzeko soldadurak laser urdin izpiak eta infragorri laser izpiak aldi berean erabiltzea dakar kobrezko soldadurarako, bi izpi-puntuen posizio erlatiboak arretaz doituz isladakortasun handiko arazoak konpontzeko, energia-dentsitate nahikoa bermatuz.

Laser teknologiak aplikatzerakoan edo garatzerakoan, ezinbestekoa da materialen propietateak ulertzea. Laser urdinak edo berdeak erabiltzeak ere ez, biek hobetu dezakete kobrearen laserren xurgapena, nahiz eta potentzia handiko laser urdin eta berdeak garestiak diren gaur egun. Uste da prozesatzeko teknikak heldu ahala eta laser urdin edo berdeen funtzionamendu-kostuak behar bezala jaisten diren heinean, merkatuaren eskaria benetan handituko dela.

Laser urdin eta berdeentzako hozte eraginkorra

Laser urdin eta berdeek bero handia sortzen dute funtzionamenduan zehar, eta horrek hozte-irtenbide sendoak behar ditu. TEYU Chiller, 22 urteko esperientzia duen hozte-fabrikatzaile liderra, hozte-irtenbide pertsonalizatuak eskaintzen ditu industria- eta laser-aplikazio ugaritarako. Gure CWFL serieko ur-hozkailuak bereziki diseinatuta daude zuntz laser sistemetarako hozte zehatza eta eraginkorra eskaintzeko, laser urdin eta berde prozesuetan erabiltzen direnak barne. Laser ekipamenduen hozte-eskaera bereziak ulertuz, hozte-irtenbide indartsu eta fidagarriak eskaintzen ditugu produktibitatea hobetzeko eta ekipamendua babesteko.

TEYU Chiller-ek laser bidezko hozte-teknologiaren abangoardian egoteko konpromisoa mantentzen du. Laser urdin eta berdeen industriako joerak eta berrikuntzak etengabe kontrolatzen ditugu, aurrerapen teknologikoak bultzatuz produktibitate berria sustatzeko eta laser industriaren hozte-behar ebolutiboei erantzuteko hozkailu berritzaileen ekoizpena bizkortzeko.