Kobrezko materialen laser bidezko soldadura: laser urdina VS laser berdea

Laser bidezko soldadura eraginkortasun handiko prozesatzeko teknika berri bat da. Laser bidezko mekanizazio prozesua energia-izpi espezifiko baten eta materialaren arteko elkarrekintzaren emaitza da. Materialak, oro har, metaletan eta ez-metaletan sailkatzen dira. Metalezko materialen artean altzairua, burdina, kobrea, aluminioa eta haien antzeko aleazioak daude, eta ez-metalikoen artean beira, egurra, plastikoa, ehuna eta material hauskorrak daude. Laser bidezko fabrikazioa industria askotan aplikatzen da, baina orain arte, batez ere material kategoria hauetan aplikatzen da.

Laser industriak materialen propietateei buruzko ikerketa indartu behar du

Txinan, laser industriaren garapen azkarra aplikazioen eskaera handiak bultzatuta dago. Hala ere, laser ekipamenduen fabrikatzaile gehienek laser izpiaren eta osagai mekanikoen arteko elkarrekintzan jartzen dute arreta batez ere, batzuek ekipamenduen automatizazioa kontuan hartzen dutelarik. Materialei buruzko ikerketa falta dago, hala nola, material desberdinetarako zein habe-parametro diren egokiak zehaztea. Ikerketan dagoen hutsune honek esan nahi du enpresa batzuek ekipamendu berria garatzen dutela, baina ezin dituztela haien aplikazio berriak aztertu. Laser enpresa askok ingeniari optikoak eta mekanikoak dituzte, baina materialen zientziako ingeniari gutxi, eta horrek materialen propietateei buruzko ikerketa gehiago egiteko premia nabarmentzen du.

Kobrearen islagarritasun handiak laser berde eta urdinaren teknologiaren garapena sustatzen du

Metalezko materialetan, altzairuaren eta burdinaren laser bidezko prozesamendua ondo aztertu da. Hala ere, islatze handiko materialak prozesatzea, batez ere kobrea eta aluminioa, oraindik aztertzen ari da. Kobrea oso erabilia da kableetan, etxetresna elektrikoetan, kontsumo-elektronikan, ekipo elektrikoetan, osagai elektronikoetan eta baterietan, bere eroankortasun termiko eta elektriko bikainagatik. Urte askotako ahalegina egin arren, laser teknologiak zailtasunak izan ditu kobrea prozesatzeko, bere propietateengatik.

Lehenik eta behin, kobrea islatzailetasun handia da, % 90eko islatzailetasun-tasa duena 1064 nm-ko laser infragorri arruntarentzat. Bigarrenik, kobrearen eroankortasun termiko bikainak beroa azkar xahutzen du, eta horrek zaildu egiten du nahi den prozesatzeko efektua lortzea. Hirugarrenik, potentzia handiko laserrak behar dira prozesatzeko, eta horrek kobrea deformatzea eragin dezake. Soldadura amaituta ere, akatsak eta soldadura osatugabeak ohikoak dira.

Urteetako esplorazioaren ondoren, aurkitu da uhin-luzera laburragoak dituzten laserrak, hala nola laser berdeak eta urdinak, egokiagoak direla kobrea soldatzeko. Horrek bultzatu du laser berde eta urdinaren teknologiaren garapena.

Infragorri laserretatik 532 nm-ko uhin-luzera duten laser berdeetara aldatzeak islagarritasuna nabarmen murrizten du. 532 nm-ko uhin-luzera duen laserrak laser izpia kobrezko materialarekin etengabe akoplatzea ahalbidetzen du, soldadura prozesua egonkortuz. 532 nm-ko laser batekin kobrean lortutako soldadura-efektua 1064 nm-ko laser batekin altzairuan lortutakoaren parekoa da.

Txinan, laser berdeen potentzia komertziala 500 watt-era iritsi da, eta nazioartean, berriz, 3000 watt-era. Soldadura efektua bereziki esanguratsua da litiozko baterien osagaietan. Azken urteotan, kobrezko laser berde bidezko soldadura, batez ere energia berrian, nabarmendu da.

Gaur egun, Txinako enpresa batek 1000 watt-eko potentzia duen zuntz bidezko laser berde bat garatu du, kobrezko soldaduraren aplikazio potentzialak asko zabalduz. Produktuak harrera ona du merkatuan.

Azken hiru urteotan, laser urdinaren teknologia berriak industriaren arreta bereganatu du. Laser urdinak, 450 nm inguruko uhin-luzera dutenak, laser ultramoreen eta berdeen artean daude. Kobrezko laser urdinaren xurgapena laser berdearena baino hobea da, islagarritasuna % 35etik behera murriztuz.

Laser urdinaren soldadura eroapen termikoko soldadurarako eta sartze sakoneko soldadurarako erabil daiteke, lortuz “zipriztin gabeko soldadura” eta soldadura-porositatea murriztea. Kalitatea hobetzeaz gain, kobrezko laser urdin soldadurak abiadura abantaila nabarmenak ere eskaintzen ditu, infragorri laser soldadura baino gutxienez bost aldiz azkarragoa baita. 3000 watteko laser infragorri batekin lortutako efektua 500 watteko laser urdin batekin lor daiteke, energia eta elektrizitatea nabarmen aurreztuz.

Laser urdinak garatzen dituzten laser fabrikatzaileak

Laser urdinen fabrikatzaile nagusien artean Laserline, Nuburu, United Winners, BWT eta Han's Laser daude. Gaur egun, laser urdinek zuntz bidez akoplatutako erdieroaleen teknologiaren bidea hartzen dute, eta horrek energia-dentsitateari dagokionez apur bat atzeratzen du. Hori dela eta, enpresa batzuek habe bikoitzeko soldadura konposatua garatu dute kobrezko soldadura efektu hobeak lortzeko. Izpi bikoitzeko soldadurak laser izpi urdinak eta infragorri laser izpiak aldi berean erabiltzea dakar kobrezko soldadurarako, bi izpi-puntuen posizio erlatiboak arretaz doituz islatze handiko arazoak konpontzeko, energia-dentsitate nahikoa bermatuz.

Laser teknologiak aplikatzerakoan edo garatzerakoan, ezinbestekoa da materialen propietateak ulertzea. Laser urdinak edo berdeak erabiltzean, biek hobetu dezakete kobrearen laserren xurgapena, nahiz eta potentzia handiko laser urdin eta berdeak garestiak diren gaur egun. Uste da prozesatzeko teknikak heltzen diren heinean eta laser urdin edo berdeen funtzionamendu-kostuak behar bezala jaisten diren heinean, merkatuaren eskaria benetan handituko dela.

Laser urdin eta berdeentzako hozte eraginkorra

Laser urdin eta berdeek bero handia sortzen dute funtzionamenduan zehar, eta horrek hozte-irtenbide sendoak behar ditu. TEYU Chiller, liderra hozkailu fabrikatzailea  22 urteko esperientziarekin, industria eta laser aplikazio ugaritarako hozte-irtenbide pertsonalizatuak eskaintzen ditu. Gure CWFL seriea ur-hozkailuak  zuntz laser sistemetarako hozte zehatza eta eraginkorra eskaintzeko bereziki diseinatuta daude, laser urdin eta berde prozesuetan erabiltzen direnak barne. Laser ekipoen hozte-eskaera bereziak ulertuz, hozkailu indartsu eta fidagarriak eskaintzen ditugu produktibitatea hobetzeko eta ekipoak babesteko. 

TEYU Chiller-ek laser bidezko hozte teknologiaren abangoardian egoteko konpromisoa mantentzen du. Laser urdin eta berdeen industriako joerak eta berrikuntzak etengabe kontrolatzen ditugu, aurrerapen teknologikoak bultzatuz produktibitate berria sustatzeko eta hozte-industriaren hozte-behar ebolutiboei erantzuteko hozkailu berritzaileen ekoizpena bizkortzeko.