තඹ ද්‍රව්‍ය ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම: නිල් ලේසර් VS හරිත ලේසර්

ලේසර් වෙල්ඩින් යනු නැගී එන ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සැකසුම් තාක්‍ෂණයකි. ලේසර් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය යනු නිශ්චිත ශක්ති කදම්භයක් සහ ද්‍රව්‍යය අතර අන්තර්ක්‍රියාවේ ප්‍රතිඵලයකි. ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. ලෝහ ද්‍රව්‍ය අතර වානේ, යකඩ, තඹ, ඇලුමිනියම් සහ ඒවාට අදාළ මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළත් වන අතර, ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය අතර වීදුරු, දැව, ප්ලාස්ටික්, රෙදි සහ බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. ලේසර් නිෂ්පාදනය බොහෝ කර්මාන්තවල භාවිතා වන නමුත් මේ දක්වා එහි භාවිතය ප්‍රධාන වශයෙන් මෙම ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ තුළ පවතී.

ලේසර් කර්මාන්තය ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග පිළිබඳ පර්යේෂණ ශක්තිමත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

චීනයේ, ලේසර් කර්මාන්තයේ වේගවත් සංවර්ධනය යෙදුම් සඳහා ඇති විශාල ඉල්ලුමක් මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ලේසර් උපකරණ නිෂ්පාදකයින් ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ ලේසර් කදම්භය සහ යාන්ත්‍රික සංරචක අතර අන්තර්ක්‍රියා කෙරෙහි වන අතර සමහරු උපකරණ ස්වයංක්‍රීයකරණය සලකා බලති. විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු කදම්භ පරාමිතීන් තීරණය කිරීම වැනි ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණ හිඟයක් පවතී. පර්යේෂණවල මෙම පරතරය නිසා සමහර සමාගම් නව උපකරණ සංවර්ධනය කරන නමුත් එහි නව යෙදුම් ගවේෂණය කළ නොහැකි වේ. බොහෝ ලේසර් සමාගම්වල දෘශ්‍ය හා යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරුවන් සිටියත් ද්‍රව්‍ය විද්‍යා ඉංජිනේරුවන් ස්වල්පයක් සිටින අතර, එමඟින් ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග පිළිබඳ වැඩිදුර පර්යේෂණ සඳහා හදිසි අවශ්‍යතාවය ඉස්මතු වේ.

තඹවල ඉහළ පරාවර්තනය හරිත සහ නිල් ලේසර් තාක්ෂණයේ දියුණුව ප්‍රවර්ධනය කරයි.

ලෝහ ද්‍රව්‍යවල, වානේ සහ යකඩ ලේසර් සැකසුම් හොඳින් ගවේෂණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, විශේෂයෙන් තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය සැකසීම තවමත් ගවේෂණය කෙරෙමින් පවතී. තඹ එහි විශිෂ්ට තාප සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය නිසා කේබල්, ගෘහ උපකරණ, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, විදුලි උපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ බැටරි වල බහුලව භාවිතා වේ. වසර ගණනාවක උත්සාහය නොතකා, ලේසර් තාක්ෂණය එහි ගුණාංග නිසා තඹ සැකසීමට අරගල කර ඇත.

පළමුව, තඹ ඉහළ පරාවර්තකයක් ඇති අතර, පොදු 1064 nm අධෝරක්ත ලේසර් සඳහා 90% පරාවර්තක අනුපාතයක් ඇත. දෙවනුව, තඹවල විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය තාපය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරීමට හේතු වන අතර, අපේක්ෂිත සැකසුම් බලපෑම ලබා ගැනීම දුෂ්කර කරයි. තෙවනුව, තඹ විරූපණයට හේතු විය හැකි සැකසුම් සඳහා ඉහළ බලැති ලේසර් අවශ්‍ය වේ. වෙල්ඩින් කිරීම අවසන් වුවද, දෝෂ සහ අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් බහුලව දක්නට ලැබේ.

වසර ගණනාවක ගවේෂණයකින් පසු, කොළ සහ නිල් ලේසර් වැනි කෙටි තරංග ආයාමයක් සහිත ලේසර් තඹ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු බව සොයාගෙන ඇත. මෙය හරිත සහ නිල් ලේසර් තාක්ෂණය දියුණු කිරීමට හේතු වී තිබේ.

අධෝරක්ත ලේසර් වලින් 532 nm තරංග ආයාමයක් සහිත හරිත ලේසර් වෙත මාරු වීම පරාවර්තනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. 532 nm තරංග ආයාම ලේසර් මඟින් ලේසර් කදම්භය තඹ ද්‍රව්‍යයට අඛණ්ඩව සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ස්ථාවර කරයි. 532 nm ලේසර් සහිත තඹ මත වෙල්ඩින් කිරීමේ බලපෑම වානේ මත 1064 nm ලේසර් එකක වෙල්ඩින් කිරීමේ බලපෑමට සමාන වේ.

චීනයේ හරිත ලේසර්වල වාණිජ බලය වොට් 500 දක්වා ළඟා වී ඇති අතර ජාත්‍යන්තරව එය වොට් 3000 දක්වා ළඟා වී තිබේ. ලිතියම් බැටරි සංරචකවල වෙල්ඩින් ආචරණය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මෑත වසරවලදී, විශේෂයෙන් නව බලශක්ති කර්මාන්තයේ තඹ හරිත ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම කැපී පෙනෙන දෙයක් බවට පත්ව ඇත.

වර්තමානයේ, චීන සමාගමක් වොට් 1000 ක බල ප්‍රතිදානයක් සහිත සම්පූර්ණයෙන්ම තන්තු-සම්බන්ධිත හරිත ලේසර් සාර්ථකව සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එමඟින් තඹ වෑල්ඩින් සඳහා විභව යෙදුම් විශාල ලෙස පුළුල් වේ. මෙම නිෂ්පාදනයට වෙළඳපොලේ හොඳ ප්‍රතිචාරයක් ලැබෙනවා.

පසුගිය වසර තුන තුළ, නව නිල් ලේසර් තාක්ෂණය කර්මාන්තයේ අවධානය දිනාගෙන ඇත. 450 nm පමණ තරංග ආයාමයක් සහිත නිල් ලේසර්, පාරජම්බුල සහ කොළ ලේසර් අතරට වැටේ. තඹ මත නිල් ලේසර් අවශෝෂණය හරිත ලේසර් වලට වඩා හොඳ වන අතර, පරාවර්තනය 35% ට වඩා අඩු කරයි.

නිල් ලේසර් වෑල්ඩින් තාප සන්නායක වෑල්ඩින් සහ ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් යන දෙකටම භාවිතා කළ හැකි අතර, එය සාක්ෂාත් කර ගනී. “ඉසින-නිදහස් වෙල්ඩින්” සහ වෑල්ඩයේ සිදුරු අඩු කිරීම. ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට අමතරව, තඹ නිල් ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම සැලකිය යුතු වේග වාසි ද ලබා දෙයි, අධෝරක්ත ලේසර් වෑල්ඩින්ට වඩා අවම වශයෙන් පස් ගුණයකින් වේගවත් වේ. වොට් 3000 ක අධෝරක්ත ලේසර් එකකින් ලබා ගන්නා බලපෑම වොට් 500 ක නිල් ලේසර් එකකින් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ශක්තිය හා විදුලිය සැලකිය යුතු ලෙස ඉතිරි වේ.

නිල් ලේසර් නිපදවන ලේසර් නිෂ්පාදකයින්

නිල් ලේසර් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයින් අතර ලේසර්ලයින්, නුබුරු, යුනයිටඩ් වින්නර්ස්, BWT සහ හැන්ස් ලේසර් ඇතුළත් වේ. වර්තමානයේ, නිල් ලේසර් තන්තු-සම්බන්ධිත අර්ධ සන්නායක තාක්‍ෂණ මාර්ගය අනුගමනය කරයි, එය ශක්ති ඝනත්වයෙන් තරමක් පසුගාමී වේ. එමනිසා, සමහර සමාගම් වඩා හොඳ තඹ වෙල්ඩින් බලපෑම් ලබා ගැනීම සඳහා ද්විත්ව කදම්භ සංයුක්ත වෙල්ඩින් සංවර්ධනය කර ඇත. ද්විත්ව කදම්භ වෑල්ඩින් කිරීම යනු තඹ වෑල්ඩින් සඳහා නිල් ලේසර් කදම්භ සහ අධෝරක්ත ලේසර් කදම්භ එකවර භාවිතා කිරීම වන අතර, ප්‍රමාණවත් ශක්ති ඝනත්වයක් සහතික කරමින් ඉහළ පරාවර්තක ගැටළු විසඳීම සඳහා කදම්භ ලප දෙකෙහි සාපේක්ෂ පිහිටීම් ප්‍රවේශමෙන් සකස් කර ඇත.

ලේසර් තාක්ෂණයන් යෙදීමේදී හෝ සංවර්ධනය කිරීමේදී ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. නිල් හෝ කොළ ලේසර් භාවිතා කළත්, දෙකටම තඹ ලේසර් අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, නමුත් අධි බලැති නිල් සහ කොළ ලේසර් දැනට මිල අධිකය. සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම පරිණත වන විට සහ නිල් හෝ කොළ ලේසර්වල මෙහෙයුම් පිරිවැය සුදුසු පරිදි අඩු වන විට, වෙළඳපල ඉල්ලුම සැබවින්ම ඉහළ යනු ඇතැයි විශ්වාස කෙරේ.

නිල් සහ කොළ ලේසර් සඳහා කාර්යක්ෂම සිසිලනය

නිල් සහ කොළ ලේසර් ක්‍රියාත්මක වන විට සැලකිය යුතු තාපයක් ජනනය කරයි, ශක්තිමත් සිසිලන විසඳුම් අවශ්‍ය වේ. ප්‍රමුඛ පෙළේ සමාගමක් වන TEYU Chiller චිලර් නිෂ්පාදකයා  වසර 22 ක පළපුරුද්දක් ඇති, පුළුල් පරාසයක කාර්මික සහ ලේසර් යෙදුම් සඳහා ගැලපෙන සිසිලන විසඳුම් සපයයි. අපගේ CWFL මාලාව ජල සිසිලන යන්ත්‍ර  නිල් සහ කොළ ලේසර් ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන ඒවා ඇතුළුව, ෆයිබර් ලේසර් පද්ධති සඳහා නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම සිසිලනය ලබා දීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. ලේසර් උපකරණවල අද්විතීය සිසිලන ඉල්ලීම් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ උපකරණ ආරක්ෂා කිරීමට අපි බලවත් සහ විශ්වාසදායක සිසිලන යන්ත්‍ර ලබා දෙන්නෙමු. 

ලේසර් සිසිලන තාක්ෂණයේ ඉදිරියෙන්ම සිටීමට TEYU Chiller කැපවී සිටී. අපි නිල් සහ කොළ ලේසර්වල කර්මාන්ත ප්‍රවණතා සහ නවෝත්පාදනයන් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කරමින්, නව ඵලදායිතාව පෝෂණය කිරීම සඳහා තාක්ෂණික දියුණුව මෙහෙයවන අතර ලේසර් කර්මාන්තයේ විකාශනය වන සිසිලන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නව්‍ය සිසිලන යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය වේගවත් කරන්නෙමු.