तांब्याच्या पदार्थांचे लेसर वेल्डिंग: निळा लेसर विरुद्ध हिरवा लेसर

लेसर वेल्डिंग ही एक उदयोन्मुख उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया तंत्र आहे. लेसर मशीनिंगची प्रक्रिया ही विशिष्ट ऊर्जेच्या किरण आणि पदार्थ यांच्यातील परस्परसंवादाचा परिणाम आहे. पदार्थांचे सामान्यतः धातू आणि धातू नसलेले वर्गीकरण केले जाते. धातूच्या पदार्थांमध्ये स्टील, लोखंड, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि त्यांच्याशी संबंधित मिश्रधातूंचा समावेश आहे, तर धातू नसलेले पदार्थांमध्ये काच, लाकूड, प्लास्टिक, कापड आणि ठिसूळ पदार्थांचा समावेश आहे. लेसर उत्पादन अनेक उद्योगांमध्ये वापरले जाते, परंतु आतापर्यंत, त्याचा वापर प्रामुख्याने या पदार्थांच्या श्रेणींमध्येच केला जातो.

लेसर उद्योगाला भौतिक गुणधर्मांवरील संशोधन मजबूत करण्याची आवश्यकता आहे

चीनमध्ये, लेसर उद्योगाचा जलद विकास अनुप्रयोगांच्या मोठ्या मागणीमुळे होतो. तथापि, बहुतेक लेसर उपकरणे उत्पादक प्रामुख्याने लेसर बीम आणि यांत्रिक घटकांमधील परस्परसंवादावर लक्ष केंद्रित करतात, तर काही उपकरणे ऑटोमेशनचा विचार करतात. वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी कोणते बीम पॅरामीटर्स योग्य आहेत हे ठरवण्यासारख्या सामग्रीवर संशोधनाचा अभाव आहे. संशोधनातील या अंतराचा अर्थ असा आहे की काही कंपन्या नवीन उपकरणे विकसित करतात परंतु त्यांचे नवीन अनुप्रयोग एक्सप्लोर करू शकत नाहीत. अनेक लेसर कंपन्यांकडे ऑप्टिकल आणि मेकॅनिकल अभियंते आहेत परंतु काही भौतिक विज्ञान अभियंते आहेत, ज्यामुळे सामग्रीच्या गुणधर्मांमध्ये अधिक संशोधनाची तातडीची गरज अधोरेखित होते.

तांब्याची उच्च परावर्तकता हिरव्या आणि निळ्या लेसर तंत्रज्ञानाच्या विकासाला चालना देते.

धातूच्या पदार्थांमध्ये, स्टील आणि लोखंडाच्या लेसर प्रक्रियेचा चांगला शोध घेण्यात आला आहे. तथापि, उच्च-परावर्तकता असलेल्या पदार्थांवर, विशेषतः तांबे आणि अॅल्युमिनियमवर प्रक्रिया करण्याचा अजूनही शोध सुरू आहे. उत्कृष्ट थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल चालकतेमुळे केबल्स, घरगुती उपकरणे, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि बॅटरीमध्ये तांब्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. अनेक वर्षांच्या प्रयत्नांनंतरही, लेसर तंत्रज्ञानाला त्याच्या गुणधर्मांमुळे तांब्यावर प्रक्रिया करण्यात अडचणी येत आहेत.

प्रथम, तांब्याची परावर्तकता उच्च असते, सामान्य १०६४ एनएम इन्फ्रारेड लेसरसाठी ९०% परावर्तकता दर असतो. दुसरे म्हणजे, तांब्याच्या उत्कृष्ट थर्मल चालकतेमुळे उष्णता लवकर नष्ट होते, ज्यामुळे इच्छित प्रक्रिया परिणाम साध्य करणे कठीण होते. तिसरे म्हणजे, प्रक्रियेसाठी उच्च-शक्तीचे लेसर आवश्यक असतात, ज्यामुळे तांब्याचे विकृतीकरण होऊ शकते. जरी वेल्डिंग पूर्ण झाले असले तरी, दोष आणि अपूर्ण वेल्डिंग सामान्य आहेत.

वर्षानुवर्षे केलेल्या संशोधनानंतर, असे आढळून आले आहे की हिरवे आणि निळे लेसर यांसारखे कमी तरंगलांबी असलेले लेसर तांबे वेल्डिंगसाठी अधिक योग्य आहेत. यामुळे हिरव्या आणि निळ्या लेसर तंत्रज्ञानाचा विकास झाला आहे.

५३२ एनएम तरंगलांबी असलेल्या इन्फ्रारेड लेसरपासून हिरव्या लेसरकडे स्विच केल्याने परावर्तकता लक्षणीयरीत्या कमी होते. ५३२ एनएम तरंगलांबी लेसर लेसर बीमला तांब्याच्या पदार्थाशी सतत जोडण्याची परवानगी देतो, ज्यामुळे वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर होते. ५३२ एनएम लेसरसह तांब्यावरील वेल्डिंग प्रभाव स्टीलवरील १०६४ एनएम लेसरच्या तुलनेत तुलनात्मक आहे.

चीनमध्ये, हिरव्या लेसरची व्यावसायिक शक्ती ५०० वॅट्सपर्यंत पोहोचली आहे, तर आंतरराष्ट्रीय स्तरावर ती ३००० वॅट्सपर्यंत पोहोचली आहे. लिथियम बॅटरी घटकांमध्ये वेल्डिंगचा प्रभाव विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे. अलिकडच्या वर्षांत, तांब्याचे हिरवे लेसर वेल्डिंग, विशेषतः नवीन ऊर्जा उद्योगात, एक प्रमुख आकर्षण बनले आहे.

सध्या, एका चिनी कंपनीने १००० वॅट्सच्या पॉवर आउटपुटसह पूर्णपणे फायबर-कपल्ड ग्रीन लेसर यशस्वीरित्या विकसित केले आहे, ज्यामुळे कॉपर वेल्डिंगसाठी संभाव्य अनुप्रयोगांचा मोठ्या प्रमाणात विस्तार झाला आहे. या उत्पादनाला बाजारात चांगला प्रतिसाद मिळत आहे.

गेल्या तीन वर्षांत, नवीन निळ्या लेसर तंत्रज्ञानाने उद्योगाचे लक्ष वेधले आहे. सुमारे ४५० एनएम तरंगलांबी असलेले निळे लेसर अल्ट्राव्हायोलेट आणि हिरव्या लेसरमध्ये येतात. तांब्यावरील निळ्या लेसरचे शोषण हिरव्या लेसरपेक्षा चांगले असते, ज्यामुळे परावर्तकता ३५% पेक्षा कमी होते.

ब्लू लेसर वेल्डिंगचा वापर थर्मल कंडक्शन वेल्डिंग आणि डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंग दोन्हीसाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे "स्पॅटर-फ्री वेल्डिंग" साध्य होते आणि वेल्ड पोरोसिटी कमी होते. गुणवत्ता सुधारण्याव्यतिरिक्त, तांब्याच्या ब्लू लेसर वेल्डिंगमध्ये लक्षणीय गतीचे फायदे देखील आहेत, जे इन्फ्रारेड लेसर वेल्डिंगपेक्षा किमान पाच पट वेगवान आहे. ३०००-वॅट इन्फ्रारेड लेसरने मिळवलेला परिणाम ५००-वॅट ब्लू लेसरने साध्य करता येतो, ज्यामुळे ऊर्जा आणि वीज लक्षणीयरीत्या वाचते.

ब्लू लेसर विकसित करणारे लेसर उत्पादक

ब्लू लेसरच्या आघाडीच्या उत्पादकांमध्ये लेसरलाइन, नुबुरू, युनायटेड विनर्स, बीडब्ल्यूटी आणि हॅन्स लेसर यांचा समावेश आहे. सध्या, ब्लू लेसर फायबर-कपल्ड सेमीकंडक्टर तंत्रज्ञानाचा मार्ग स्वीकारतात, जो ऊर्जा घनतेमध्ये थोडा मागे पडतो. म्हणूनच, काही कंपन्यांनी चांगले कॉपर वेल्डिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी ड्युअल-बीम कंपोझिट वेल्डिंग विकसित केले आहे. ड्युअल-बीम वेल्डिंगमध्ये कॉपर वेल्डिंगसाठी ब्लू लेसर बीम आणि इन्फ्रारेड लेसर बीमचा एकाच वेळी वापर केला जातो, ज्यामध्ये दोन्ही बीम स्पॉट्सच्या सापेक्ष स्थिती काळजीपूर्वक समायोजित केल्या जातात जेणेकरून उच्च परावर्तकता समस्या सोडवता येतील आणि पुरेशी ऊर्जा घनता सुनिश्चित करता येईल.

लेसर तंत्रज्ञानाचा वापर करताना किंवा विकसित करताना भौतिक गुणधर्म समजून घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. निळे किंवा हिरवे लेसर वापरताना, दोन्ही तांब्याच्या लेसर शोषणाची क्षमता वाढवू शकतात, जरी उच्च-शक्तीचे निळे आणि हिरवे लेसर सध्या महाग आहेत. असे मानले जाते की प्रक्रिया तंत्रे परिपक्व होत असताना आणि निळ्या किंवा हिरव्या लेसरच्या ऑपरेशनल खर्चात योग्यरित्या घट होत असताना, बाजारपेठेतील मागणी खरोखरच वाढेल.

निळ्या आणि हिरव्या लेसरसाठी कार्यक्षम शीतकरण

निळे आणि हिरवे लेसर ऑपरेशन दरम्यान लक्षणीय उष्णता निर्माण करतात, ज्यामुळे मजबूत कूलिंग सोल्यूशन्सची आवश्यकता असते. TEYU चिलर, २२ वर्षांचा अनुभव असलेला एक आघाडीचा चिलर उत्पादक , औद्योगिक आणि लेसर अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी तयार केलेला कूलिंग सोल्यूशन्स प्रदान करतो. आमचे CWFL मालिका वॉटर चिलर विशेषतः फायबर लेसर सिस्टमसाठी अचूक आणि कार्यक्षम कूलिंग ऑफर करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, ज्यामध्ये निळ्या आणि हिरव्या लेसर प्रक्रियांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्यांचा समावेश आहे. लेसर उपकरणांच्या अद्वितीय कूलिंग मागण्या समजून घेऊन, आम्ही उत्पादकता वाढविण्यासाठी आणि उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी शक्तिशाली आणि विश्वासार्ह चिलर वितरीत करतो.

TEYU चिलर लेसर कूलिंग तंत्रज्ञानाच्या आघाडीवर राहण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आम्ही निळ्या आणि हिरव्या लेसरमधील उद्योग ट्रेंड आणि नवकल्पनांचे सतत निरीक्षण करतो, नवीन उत्पादकता वाढवण्यासाठी तांत्रिक प्रगती करतो आणि लेसर उद्योगाच्या विकसित होत असलेल्या कूलिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी नाविन्यपूर्ण चिलरचे उत्पादन वाढवतो.